封裝過程中，影響封裝質(zhì)量的因素眾多。從自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備到點(diǎn)膠針頭、封裝膠水，每一個(gè)環(huán)節(jié)都直接決定著整體封裝效果。除此之外，在點(diǎn)膠封裝過程中的一些細(xì)節(jié)方面的把握程度也會(huì)間接影響著封裝效果，下面深圳賽派斯工業(yè)設(shè)備就封裝點(diǎn)膠過程中的一些注意事項(xiàng)來問大家做具體說明。
　　全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行封裝作業(yè)之前，首先需要判斷的是距離上次封裝的時(shí)間。對(duì)于超過半個(gè)月停止使用后的設(shè)備，在重新使用之前，需要將設(shè)備內(nèi)部的膠水以及殘余的膠液殘?jiān)�進(jìn)行有效排除。在利用一些有刺激性氣味的溶劑進(jìn)行清洗時(shí)，需要做好防護(hù)工作。
　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的B泵與空氣的接觸較多，最易發(fā)生硬化、產(chǎn)生堵塞。為了不影響正常的點(diǎn)膠封裝流程，需要定時(shí)的對(duì)B泵進(jìn)行清洗。清理周期一般為10-15天。封裝作業(yè)過程中氣壓的控制，輸入氣壓也是需要格外注意的一個(gè)點(diǎn)。最高不得超過7par。作業(yè)時(shí)的工作氣壓則最高不要超過5.5bar。以免由于氣壓過高，影響出膠。
　　最后要說的是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基本的自動(dòng)化，但是實(shí)際封裝過程中需要時(shí)刻對(duì)點(diǎn)膠過程進(jìn)行監(jiān)控。在點(diǎn)膠、灌膠作業(yè)出現(xiàn)問題時(shí)，需要小心操作，尤其是在接觸針頭的時(shí)候，以免被針頭扎傷