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聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡機常見故障及排除方法

發(fā)布時間:2019-09-12

使用聚氨酯發(fā)泡泡沫進(jìn)行包裝時,需要經(jīng)常用到澆注機。澆注機結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。不過要是疏于管理,還是會碰到一些問題,今天就在這里簡單介紹一下常見的故障及排除方法:

故障現(xiàn)象

處理方法

1、噴射狀態(tài)不理想

1、溫度原因:溫度太高,多元醇中發(fā)泡劑產(chǎn)生氣化,將會使原料產(chǎn)生絨飛似的效果,造成原料飛散過大;溫度太低,將會產(chǎn)生一縷一縷的效果,至使兩種原料混合不均勻,造成浪費,使得發(fā)泡倍率低,制品保溫效果差。

2、壓力原因:壓力過高,會使噴涂出的原料飛濺反彈嚴(yán)重或飛散過大;壓力過低,會使原料混合不均勻。

2、發(fā)泡白軟,脫粘慢,泡沫收縮

1、檢查黑料側(cè)濾網(wǎng),槍嘴料孔,斜孔是否有堵,若有則清理掉。

2、適當(dāng)提高黑料溫度與壓力。當(dāng)氣壓接近空氣壓縮機起動壓力時要適當(dāng)將白料壓力降低。(白料過多)

3、發(fā)泡脆,顏色深

1、檢查白料側(cè)濾網(wǎng)、槍嘴白料孔,斜孔是否有堵,白料泵底濾網(wǎng)是否堵,若有則清理掉。

2、適當(dāng)提高白料溫度或壓力。(黑料過多)

4、原料剛出槍嘴,未發(fā)泡時,黑白料明顯混合不均

1、如果只是剛開槍時有一點,屬于槍內(nèi)前部有點冷料,是正常情況。

2、原料粘度過大或原料溫度過低。

3、氣壓低于0.7Mpa。

5、A或B泵快速跳動,槍嘴出料減少或不出料。

1、立即停機檢查黑或白料桶原料是否已空,若是則更換原料,并排掉輸料管空氣才能通電,否者空料管容易燒掉加熱線!

2、檢查泵頭與氣缸接頭是否松掉。

3、檢查噴槍過濾網(wǎng),槍嘴,斜孔是否有堵。

6、接上電源開關(guān),電源指示燈不亮

打開機箱后蓋,檢查總系統(tǒng)保險絲是否熔斷。

7、接上電源開關(guān),電源指示燈亮,但輸料管不加熱

 

打開機箱后蓋板,檢查發(fā)熱線保險是否熔斷。

8、無法控制溫度

1、溫度控制器損壞,更換溫度控制器。

2、溫控探頭損壞,更換溫控探頭。

3、溫度控制器電器配線系統(tǒng)不良,檢查電器系統(tǒng)后,修理不良處。

9、開槍指示燈亮電磁閥有聲,槍嘴拉不開。

1、檢查氣壓是否太低,應(yīng)在0.7Mpa以上

2、折下槍頭清理并在活動桿上涂潤滑油

10、槍頭汽缸動作,無原料噴出。

1、供料泵的氣源球閥是否打開。

2、料管閥門是否打開。

11、槍頭汽缸動作,但一邊不出料或出料少。

1、檢查控料開關(guān)是否打開。

2、拆出過濾網(wǎng),檢查是否堵塞,并用清洗劑清洗。

3、拆出槍嘴檢查與槍頭座聯(lián)接的小孔是否堵塞,用銅絲疏通后再用浸槍液清洗。

4、檢查斜孔密封圈是否沒放正,造成堵塞。

12、料嘴出料不規(guī)則

噴嘴出料口有余料堵塞,每打一槍,要在洗槍盒里擦下噴嘴出料口。

13、生產(chǎn)時候噴槍原料泄漏。

通常是由于O型圈和各連接處的四氟墊未安裝或破損導(dǎo)致的。根據(jù)泄漏位置對應(yīng)說明書中圖8-1檢查O型圈,發(fā)現(xiàn)問題后更換。(隨機發(fā)送的工具箱內(nèi)有附送有各種型號的密封件)

14、壓力表數(shù)據(jù)固定在0位置,不上升。

1、壓力探頭下面的隔膜部分附著并凝固了原料,拆卸隔膜部分經(jīng)過徹底清理再組裝。

2、由于壓力表隔膜部分油泄漏,更換壓力表。

15、電源開關(guān)自動跳開

1、檢查機器電源火線有無漏電,零線地線是否接錯。

2、機器電源線有無短路。

3、黑白料發(fā)熱線是否碰外殼。

16、氣缸不工作

1、檢查泵頭氣源球閥是否打開,調(diào)壓閥壓力是否在0.6Mpa以上。

2、拔掉氣管,排掉氣缸內(nèi)部氣體,從圖8-2泵座上卸下汽缸,打開汽缸蓋,檢查活塞是否卡住,活塞密封圈是否磨損,小墊圈是否松掉,汽缸內(nèi)壁是否刮傷。

 

 

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