黑龍江工業(yè)鹽供應(yīng)商(今日/更新)宸信融雪,工業(yè)鹽在濾液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí),經(jīng)加壓泵b加壓后的濾液由進(jìn)入精細(xì)過濾器的進(jìn)口,通過納濾膜過濾進(jìn)步除去氯化鈉鹽溶液中的未氧化的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì),得到氯化鈉溶液;過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中;
工業(yè)鹽第加熱器與結(jié)晶器相連接,結(jié)晶器與第循環(huán)泵相連接,第循環(huán)泵與第加熱器相連接,結(jié)晶器與出料泵相連接,出料泵與第離心機(jī)相連接,第離心機(jī)與第母液槽相連接,第母液槽與第母液泵相連接,結(jié)晶器與冷凝器相連接,冷凝器與真空泵相連接。
種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,沉淀劑的添加量與水的體積比為,沉淀劑的添加時(shí)間為h。種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,蒸餾溫度為,蒸餾設(shè)備為真空蒸餾真空膜蒸餾蒸餾塔的種或多種組合。工業(yè)鹽其特征在于步驟中,沉淀劑為甲基異丙胺異丙胺異丙胺乙胺乙腈等有機(jī)物的其中種或幾種混合物。工業(yè)鹽種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,過濾設(shè)備為壓濾機(jī)濃密機(jī)離心機(jī)真空過濾器等的種或多種組合。
本實(shí)施例的鹽漿輸送,可通過泵體輸送至離心干燥系統(tǒng)中,但如果儲(chǔ)鹽裝置具有定高度時(shí),可不需要加入輸送泵,鹽漿通過壓力就可自動(dòng)輸出。閥門第閥門和管路閥門可以是手動(dòng)閥或電動(dòng)閥,優(yōu)選為電動(dòng)閥,無需人員手動(dòng)操作,省時(shí)省力。
黑龍江工業(yè)鹽供應(yīng)商(今日/更新),說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)比例大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響所能產(chǎn)生的***及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。圖為裝置及處理工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好***解。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)做更進(jìn)步的具體說明,的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。
在投料區(qū)的池子側(cè)壁上設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)口,在溶解區(qū)間的池子底部設(shè)置有循環(huán)液出口,并在循環(huán)溶液進(jìn)口和循環(huán)溶液排口之間通過耐腐蝕的非金屬管道和化學(xué)防腐泵進(jìn)行融鹽的動(dòng)力循序,避免產(chǎn)生沉淀。該池子的內(nèi)部被網(wǎng)格板分割為投料區(qū)間和溶解區(qū)間,其中,該投料區(qū)間的池子頂部設(shè)置投料口和上水口,其中,所述上水管道的管道內(nèi)設(shè)置電加熱盤管和用于監(jiān)測(cè)加熱后上水水溫的溫度傳感器;在溶解區(qū)間的底部設(shè)置潛水泵,排水管道連接潛水泵并延伸至池子外部。
相應(yīng)的,還提供了種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),具有更低的能耗,以及更高的處理效率。在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)時(shí),沒有將蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,即可以減少能耗,也不會(huì)產(chǎn)生的雜鹽,因此不會(huì)造成次污染。
吸附塔煙氣出口連接至煙氣加熱器內(nèi),煙氣加熱器煙氣出口與煙囪連接;洗滌冷卻塔后端依次連接有燃室和余熱鍋爐,余熱鍋爐的煙氣出口后端依次連接有冷卻系統(tǒng)除塵系統(tǒng)以及洗滌塔,余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有sncr脫硝裝置;洗滌塔煙氣出口分別連接吸附塔和換熱蒸發(fā)器。減溫減壓系統(tǒng)蒸汽出口分別與換熱蒸發(fā)器和煙氣加熱器連接;換熱蒸發(fā)器的煙氣出口與吸附塔連接;余熱鍋爐的蒸汽出口與減溫減壓系統(tǒng)連接;
黑龍江工業(yè)鹽供應(yīng)商(今日/更新),余熱鍋爐廢熱回收系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有sncr脫硝裝置,經(jīng)脫硝的煙氣依次進(jìn)過冷卻系統(tǒng)除塵系統(tǒng)洗滌塔后,部分煙氣回收,作為步驟蒸發(fā)結(jié)晶的熱源。工業(yè)廢鹽熔融處理與精制的方法,其特征在于,煙氣主爐工藝包括余熱鍋爐廢熱回收系統(tǒng)蒸汽減溫減壓系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)除塵系統(tǒng)洗滌塔以及吸附塔堿洗工藝;
種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。第鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有第過濾器,第過濾器為初效過濾器;制冷機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器,過濾器為初效過濾器,過濾器為中效過濾器,其中,過濾器位于過濾器前端。種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板,弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室,冷風(fēng)段在弧形孔板對(duì)應(yīng)的圓弧中心點(diǎn)側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。其特征在于,第過濾器第過濾器分別采用過濾器;種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,制冷機(jī)制冷機(jī)分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。
黑龍江工業(yè)鹽供應(yīng)商(今日/更新),含有有機(jī)物的鹽處理的方法,對(duì)含有有機(jī)物的鹽采用筒形或球形旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行加熱處理,且在加熱處理過程中往鹽中加入固體顆粒,通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),將所加固體顆粒帶到定高度落下,對(duì)鹽進(jìn)行重?fù)羝扑榛蜓心?。種含有有機(jī)物的鹽的處理方法,對(duì)含有有機(jī)物的鹽采用筒形或球形旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行加熱處理,且在加熱處理過程中往鹽中加入固體顆粒,通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),將所加固體顆粒帶到定高度落下,對(duì)鹽進(jìn)行重?fù)羝扑榛蜓心ァ>哂锌煽亢杏袡C(jī)物的鹽在加熱處理時(shí)不粘結(jié)不堵塞設(shè)備,還具有簡(jiǎn)單成本低對(duì)環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。涉及鹽的加熱處理領(lǐng)域,尤其是涉及含有有機(jī)物的鹽的處理方法。
黑龍江工業(yè)鹽供應(yīng)商(今日/更新),優(yōu)選地,高純硫酸鈉產(chǎn)品滿足gb/t-類等品要求,白度,含量,浸出毒性達(dá)標(biāo)。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,次蒸發(fā)結(jié)晶是控制次母液中氯含量l,次濕硫酸鈉晶體的干基含氯。工業(yè)鹽直至氯離子濃度大于等于g/l后用于次蒸發(fā)結(jié)晶工序;
加熱處理后的物料混合物通過篩分,將鹽與加入的固體顆粒分離,固體顆粒重新加入裝置中循環(huán)使用。對(duì)含有有機(jī)物的鹽采用筒形或球形旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行加熱處理過程中,往廢鹽中加入固體顆粒,通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),將所加固體顆粒帶到定高度落下,對(duì)鹽進(jìn)行重?fù)羝扑榛蜓心?,將重力破碎或研磨技術(shù)擴(kuò)展到鹽加熱處理的工業(yè)化生產(chǎn)中。筒形旋轉(zhuǎn)裝置為筒形回轉(zhuǎn)式裝置,球形旋轉(zhuǎn)裝置為球形回轉(zhuǎn)式裝置。固體顆粒為球形或橢球形。固體顆粒為金屬顆粒陶瓷顆粒或石顆粒。固體顆粒粒徑大于為毫米。加熱處理過程采用熱空氣加熱導(dǎo)熱油加熱或熔鹽加熱。