山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)宸信融雪,先將高鹽廢水打入冷凍結(jié)晶塔中，開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機進行換熱制冷循環(huán)，對冷凍結(jié)晶塔中的物料進行循環(huán)降溫，壓縮冷凍機的換熱器為高鹽廢水降溫；一間歇處理高鹽廢水實驗過程圖為中高鹽廢水處理系統(tǒng)示意圖。在該系統(tǒng)中先后按間歇法和連續(xù)冷凍法進行試驗，具體過程如下。費休法(gb-，有機物含量根據(jù)灰分和水分差值計算得到，灰分檢測方法參照gb。

表印染助劑產(chǎn)品標準表gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準需要說明的是，上述gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準如表所示，印染助劑產(chǎn)品標準如表所示。表硫酸鈉回收率測試結(jié)果備注統(tǒng)一以離心機產(chǎn)鹽含水約估算傳統(tǒng)法回收率。從表可以看出，通過本技術(shù)實施例的精制方法，可得更加便捷的分離氯化鈉-硫酸鈉混合廢鹽，不僅提高硫酸鈉產(chǎn)品的回收率，更提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益。

含氣相氧化劑的空氣則由氣體進口進入液相深度氧化塔。以多層鼓泡的形式與氯化鈉鹽溶液進行充分接觸，促進液體氧化劑和氣相氧化劑協(xié)同對氯化鈉鹽溶液中有機物雜質(zhì)進行深度氧化，然后通過氣體排出口排出。自氧化劑儲罐出料口出來的液體氧化劑，經(jīng)離心泵b和流量調(diào)節(jié)控制器b由鹽溶液進口進入液相深度氧化塔中；

與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出效果為采用多層流化床高溫氧化反應器對副產(chǎn)氯化鈉鹽進行高溫處理，每層的操作溫度均勻可控，可以解決噴嘴堵塞磨損高溫粘結(jié)結(jié)巴和設(shè)備腐蝕等問題。優(yōu)選的，步驟e中所述的濾液中按照氯化鈉計值為，步驟f所述的氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。

所述上水管道的管道內(nèi)設(shè)置電加熱盤管和用于監(jiān)測加熱后上水水溫的溫度傳感器；本技術(shù)將快速融鹽與快速響應的結(jié)合，通過在上水管道外側(cè)增加加熱模塊，在在上水補水的過程中，即可完成對中水或者自來水的預加熱，且對流動的水加熱，更加的快速環(huán)保無腐蝕性。無腐蝕性。無腐蝕性。在溶解區(qū)間的底部設(shè)置潛水泵，一排水管道連接潛水泵并延伸至池子外部。

山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)，如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，其特征在于，所述二次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，其特征在于，所述預處理為過濾沉淀，用于除去所述濃鹽廢水中的懸浮物。將所述鹽晶體脫水后，與所述鹽晶體混合，以獲得產(chǎn)品鹽。

也就是說，實施例提供的分離精制方法是兩條工藝路線，針對不同硫酸鈉含量的待處理物料分別進行處理，一條工藝路線處理混合鹽，另一條工藝路線處理混合鹽，有利于進一步提高硫酸鈉產(chǎn)品的純度和回收率。制備高純硫酸鈉將混合鹽與水混合溶解后進行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將混合鹽溶液依次進行一次蒸發(fā)結(jié)晶一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液，對一次濕硫酸鈉進行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品。

山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)，所述高溫氧化反應器中篩板的層數(shù)為層，層間距；高溫氧化反應器自下而上的第層至第層的器壁上安裝有燃燒器，每層安裝有個燃燒器；所述的液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時，填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料，填料高度為值；所述的液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時，氣液接觸層數(shù)為層，層間距，降液管高出塔板；粉粒溢流下降管高出篩板；

在可選的實施方式中，一次蒸發(fā)結(jié)晶是控制一次母液中氯含量l，一次濕硫酸鈉晶體的干基含氯。在可選的實施方式中，一次蒸發(fā)結(jié)晶和二次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意一種，控制結(jié)晶溫度為。優(yōu)選地，高純硫酸鈉產(chǎn)品滿足gb/t-類一等品要求，白度，含量，浸出毒性達標。

山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)，進一步地，在池子的底部也就是在溶解區(qū)域的遠端，具體來說是遠離投料口的遠端設(shè)置有沉渣凹槽，該沉渣凹槽的作用是，對融雪鹽溶解過程中產(chǎn)生的不可溶的雜質(zhì)進行沉淀，并進行定期的清理，清理是通過沉渣凹槽對應的排渣口進行的，該排渣口平時被非金屬的塞子封堵，需要排渣時，取下塞子進行排渣，并對沉渣凹槽進行有效的清理。

山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)，而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。

山東定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)廠家(簡單明了:2024已更新)，所述提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的第混合鹽溶液與所述次濕硫酸鈉混合進行提質(zhì)溶解，所述低氯含量的第混合鹽溶液中氯離子濃度l；將所述第混合鹽和水混合溶解后與所述次母液混合，經(jīng)過次凈化除雜后得到第混合鹽溶液。次濕硫酸鈉進行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品；

氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統(tǒng)氯化鈉回收過程都采用蒸發(fā)結(jié)晶方式，該方法結(jié)晶得到的鹽雜質(zhì)多表面性能差，屬于工業(yè)廢鹽，無附加值，并且傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶由于水蒸發(fā)量大，結(jié)晶氯化鈉過程中伴隨著大量的能耗。的目的是提供種氯化鈉的結(jié)晶方法，該方法在低溫過程通過添加沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，氯化鈉產(chǎn)率高達，并且可以控制低過飽和度結(jié)晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結(jié)晶，所添加沉淀劑在后期可以通過低溫蒸餾回收，是種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結(jié)晶方法。

在一些實施例中，一次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)，以通過上述步驟之后使水不溶物含量重金屬含量氟含量鈣鎂含量色度值和ph值均滿足要求。需要說明的是，一次凈化除雜的具體操作步驟不限，除雜后滿足上述標準即可。以caco計算合計，cd，fecunizncrn和pb等重金屬均，氟含量，溶液色度值≤度，溶液ph為-。