內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點)尚巖化工,優(yōu)選的,步驟e中濾液中按照氯化鈉計值為,步驟f氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。空氣在液相深度氧化塔中的空塔氣速為;氣相氧化劑為臭氧或,氣相氧化劑在空氣中的摩爾含量為;液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為;氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計值為。
這會導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點不斷升高,因此,若將全部的蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,需要耗費較大的能耗。因此,在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,沒有將蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,有利于減少次蒸發(fā)的能耗。此外,將含有有機物以及其他離子的蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,也會產(chǎn)生的雜鹽,這些雜鹽將作為危廢,故而造成次污染。
半成品氯化鈉濾餅先獲得熱量,失去水分成為干物料;絕大部份氯化鈉粉塵被循環(huán)水洗滌而被捕集,增濃的循環(huán)水作為氯化鈉生產(chǎn)車間的補充母液,極少數(shù)的殘余氯化鈉粉塵隨濕空氣從水沫除塵器的頂部排氣管排入大氣。;干物料與冷卻送風(fēng)管送入的冷風(fēng)接觸,干物料經(jīng)冷空氣降溫至后從振動流化床尾部卸料口輸出并包裝。
具體地,電導(dǎo)率通過池內(nèi)的電導(dǎo)率監(jiān)測傳感器實時測得。具體地,電導(dǎo)率變化量△σ是通過控制器根據(jù)濃鹽水系統(tǒng)和自來水系統(tǒng)的流量得出。具體地,等效的電導(dǎo)率變化量△σ=(濃鹽水電導(dǎo)率*濃鹽水流量自來水電導(dǎo)率*自來水流量/總流量。
內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點),所得印染助劑經(jīng)干燥后得到滿足印染助劑產(chǎn)品要求,白度,含量。的處理對象與實施例相同,凈化工藝相同,但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理。將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,濃縮比為倍,結(jié)晶溫度為。經(jīng)結(jié)晶離心分離后得到印染助劑和次母液,次母液返回凈化。經(jīng)檢測凈化除雜后得到的第混合鹽溶液滿足要求。
內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點),降低精制鹽內(nèi)有害物質(zhì)含量的副產(chǎn)鹽再精制方法。第方面,的副產(chǎn)鹽再精制方法,包括以下步驟溶解精制鹽,獲得第溶液;向第溶液中加入工業(yè)鹽酸,調(diào)節(jié)ph至,繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水,再進(jìn)行臭氧氧化,反應(yīng)時間為h,獲得第溶液,其中,雙氧水與第溶液的體積比為。
次蒸發(fā)結(jié)晶和次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意種,可以為任意種操作方式,在此不做限定。般目前以多效和vr蒸發(fā)為主,蒸發(fā)溫度多效有減壓的效果,可以降低鹽溶液沸點,但總體來說定要在對應(yīng)壓力下鹽溶液的沸點以上才能實現(xiàn)蒸發(fā)。
由于儲鹽裝置內(nèi)儲存的鹽漿為鹽和水的混合物,雖然可通過泵體直接輸送至離心干燥系統(tǒng)中,但存在定的阻力,會大大增加泵體的功率,也容易造成泵體的堵塞??芍苯訉}裝置設(shè)于蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端下方,此時可無需管道輸送。又例如,如果儲鹽裝置距離蒸發(fā)系統(tǒng)較遠(yuǎn),可通過管路輸送,管路處可連接輸送泵。因此,個優(yōu)選的實施方式為儲鹽裝置的下部與離心干燥系統(tǒng)的入口之間設(shè)有鹽漿輸送管路。
它包含上料泵第加熱器分離室第循環(huán)泵結(jié)晶釜第離心機第母液槽第母液泵第加熱器結(jié)晶器。工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,其特征在于分離室與冷凝器相連接。種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,其特征在于第離心機為產(chǎn)品b出料口。種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,它涉及工業(yè)廢水中結(jié)晶分離提純鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置。種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,其特征在于第離心機為產(chǎn)品a出料口。
待塔頂有冰晶析出后,頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中;塔底的固體送入離心機中進(jìn)行固液分離。固體出口與離心機連通,冷凍結(jié)晶塔的頂部或中上部設(shè)置有冰晶出口,用于刮刀裝置刮取的冰晶及時送出冷凍結(jié)晶塔外;方法包括將高鹽廢水經(jīng)進(jìn)料泵泵送至冷凍結(jié)晶塔中,開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機進(jìn)行換熱制冷循環(huán),對冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫;方法。
脫水機通過高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將第鹽晶體所含的水分甩出去。作為本實施例的另種實施方式,氧化單元為個氧化池?;瘜W(xué)沉淀單元為個沉淀池。進(jìn)步的,后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。作為本實施例的種實施方式,氧化單元為個氧化反應(yīng)釜。進(jìn)步的,脫水裝置為離心脫水機。
所述振動式傳輸篩板位于下床體上部,所述下床體設(shè)置有隔板,所述隔板將下床體分割為熱風(fēng)段和冷風(fēng)段,其中熱風(fēng)段位于前段,冷風(fēng)段位于末段;所述振動流化床干燥機設(shè)置有進(jìn)料口,用于送入待干燥的氯化鈉半成品濾餅。進(jìn)步的,振動流化床干燥機包括體下床體以及振動式傳輸篩板;所述干燥送風(fēng)管路與熱風(fēng)段導(dǎo)通,所述冷卻送風(fēng)管路與冷風(fēng)段導(dǎo)通。
所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。所述沉淀劑為甲基異丙胺異丙胺異丙胺乙胺乙腈等有機物的其中種或幾種混合物。所述沉淀劑的添加量與水的體積比為,所述沉淀劑的添加時間為h。所述過濾設(shè)備為壓濾機濃密機離心機真空過濾器等的種或多種組合。所述蒸餾溫度為,所述蒸餾設(shè)備為真空蒸餾真空膜蒸餾蒸餾塔的種或多種組合。所述重結(jié)晶過程使用的溶劑為-丙醇等醇類。