吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊)尚巖化工,脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少種，可以采用單方式，也可以采用組合方式，以使溶液色度值滿足要求。其中，氧化脫色中的氧化劑選自雙氧水和中的至少種，***吸附脫色中的吸附劑選自活性炭和脫色樹脂中的至少種。通過脫色之后能夠使產(chǎn)品的白度滿足要求。

所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述次凈化除雜和所述次凈化除雜均是控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量，水不溶物＜，ca所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述次蒸發(fā)結晶和所述次蒸發(fā)結晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意種，控制結晶溫度為。

所述的種氯化鈉的結晶方法。所述的種氯化鈉的結晶方法，其特征在于步驟中，所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。將所述含沉淀劑的濾液進行加熱。種氯化鈉的結晶方法，其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進行氯化鈉結晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將步驟所得的氯化鈉結晶進行重結晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。蒸餾回收沉淀劑；

粉粒溢流下降管高出篩板；燃燒器安裝在高溫氧化反應器自下而上的第層至第層，每層器壁上周向安裝有個個燃燒器。優(yōu)選的，高溫氧化反應器中篩板的層數(shù)為，層間距；輸送泵的出口與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連；精細過濾器為納濾膜過濾器，其進口與流量調(diào)節(jié)控制器d的出口相連，濾液出口與輸送泵的進口相連，過濾剩余液出口與溶解釜a的頂部進水口a和溶解釜b的頂部進水口b相連；流量調(diào)節(jié)控制器d的出口通過閥門可直接與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連。流量調(diào)節(jié)控制器a的出口通過閥門直接與液固過濾器的壓濾進料口相連；

根據(jù)本技術實施例提供的技術方案，通過除氟藥劑去除精制鹽中的氟離子，除磷藥劑去除精制鹽中的磷酸根，除鈣鎂藥劑去除精制鹽中的鈣鎂離子，對未達標的精制鹽進行再精制，使其達到工業(yè)用鹽的標準，實現(xiàn)資源的再利用。溶液的ph至，向溶液中加入除鈣鎂藥劑，反應時間為h，使鈣鎂離子形成鈣鎂沉淀，獲得溶液，向溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)ph至，進行蒸發(fā)結晶。

將所述剩余母液進行氧化和化學沉淀后，導入至待處理的所述濃鹽廢水；將所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體混合，以獲得產(chǎn)品鹽。將所述蒸發(fā)結晶母液進行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；提供的濃鹽廢水的蒸發(fā)結晶母液處理方法中，將濃鹽廢水經(jīng)過預處理和深度處理后，進行蒸發(fā)結晶，獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結晶母液；

排鈉口；收集裝置。固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管；導電層；整個電解氯化鈉裝置包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導電層導電連接片陰極排鈉口和收集裝置，固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導電層。陽極；陰極容器(陰極；導電連接片；圖中第電解質(zhì)與氯化鈉粉體；圖是電解氯化鈉原理示意圖。

c將陽極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)(陽極區(qū)，陽極可以選擇石墨電極釕鈦電極鉑電極金電極等，本方案優(yōu)選石墨電極。將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導電層與陰極容器接觸形成導電通路，陰極容器可以是碳鋼鎢鋼不銹鋼鎳鋁石墨等，并預留排鈉口，本方案優(yōu)選碳鋼，陰極容器同時作為陰極；

離心泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器a的進口相連；液相深度氧化塔上部側面設有鹽溶液進口。液相深度氧化塔為塔式反應器，氣液接觸形式為多層鼓泡氣液接觸形式或填料氣液接觸形式；鹽溶液出口a和鹽溶液出口b分別經(jīng)閥門與離心泵a的進口相連；粉料進口a和粉料進口b分別與斗式提升機頂部的斗式提升出料口相連；

例如蒸發(fā)系統(tǒng)的位置高于儲鹽裝置時。蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端經(jīng)管路連接儲鹽裝置，或者儲鹽裝置直接設于蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端下方。儲鹽裝置可以是重新修建的鹽池，也可利用現(xiàn)有的化鹽池化鹽桶等，儲鹽裝置的長寬高可根據(jù)現(xiàn)有場地以及儲鹽量而確定。

濃鹽廢水的蒸發(fā)結晶母液處理系統(tǒng)還包括混合干燥裝置，所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體起送入至所述混合干燥裝置，以進行混合干燥。所述混合干燥裝置為流化床。所述脫水裝置為離心脫水機。后處理裝置包括氧化單元和化學沉淀單元。

吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊)，氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統(tǒng)氯化鈉回收過程都采用蒸發(fā)結晶方式，該方法結晶得到的鹽雜質(zhì)多表面性能差，屬于工業(yè)廢鹽，無附加值，并且傳統(tǒng)蒸發(fā)結晶由于水蒸發(fā)量大，結晶氯化鈉過程中伴隨著大量的能耗。的目的是提供種氯化鈉的結晶方法，該方法在低溫過程通過添加沉淀劑結晶氯化鈉，氯化鈉產(chǎn)率高達，并且可以控制低過飽和度結晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結晶，所添加沉淀劑在后期可以通過低溫蒸餾回收，是種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結晶方法。

吉林生產(chǎn)軟水鹽廠家(今日/資訊)，循環(huán)降溫裝置包括設置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機以及設置在塔中上部的循環(huán)水入口管道；冷凍結晶塔底部設置有固體出口。固體出口與離心機連通，離心機分離出的離心母液用于直接或間接循環(huán)注入所述冷凍結晶塔中，冷凍結晶塔的頂部或中上部設置有冰晶出口，用于刮刀裝置刮取的冰晶及時送出冷凍結晶塔外。