浙江固定碳無煙煤質(zhì)噴吹碳粉2024已更新(今日/咨詢)
浙江固定碳無煙煤質(zhì)噴吹碳粉2024已更新(今日/咨詢)鴻??萍?電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。焦炭和無煙煤
增碳劑的加入一般都是跟隨其他爐料一起加入爐內(nèi),因此均勻有力度的攪拌的重要性就可以更加明顯顯現(xiàn)出來了。首先攪拌的目的就是為了更好的改善增碳劑和鐵液的接觸情況,通過攪拌使增碳劑充分?jǐn)U散吸收,從而提升增碳的效率。
噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。避免鐵液鏡面又太多渣的時候加入盡量別用太多鐵銹的材料。增碳劑使用注意事項一增碳劑的加入時間不能忽視增碳劑的加入時間若過早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。有以下幾個方面需要注意的增碳劑比較難吸收(沒有經(jīng)過煅燒的增碳劑灰分多顆粒分布不均勻加入時間太晚加入方法不對,采用分層加入。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。二加入方法上改進(jìn)不要一次加入,分批加,***后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)鐵水到包里,再回沖爐里增碳劑1-2次,然后打渣,加合金。爐外增碳包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。如在一次加入量過大的情況下,可以結(jié)合感應(yīng)電爐時采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮,增碳劑在鐵液中的吸收時間10Min,一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收,吸收效果。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。與之相反,加入時間過遲,則失去了增碳的時機(jī),造成熔煉升溫時間的遲緩。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。
隨著碳化硅市場的推廣和發(fā)展,我們逐步認(rèn)識到碳化硅和氮化硅的使用效果非常好。建議碳化硅微粉倉庫封閉,單獨(dú)存放。碳化硅微粉如果在運(yùn)輸途中有破損包裝,單獨(dú)存放,避免粉塵污染(對于爛包裝的我們可以調(diào)換)。碳化硅微粉盡可能采用先出的原則用料,避免原料因存放時間過長而結(jié)團(tuán)。兩者的結(jié)合對于耐火材料行業(yè)的發(fā)展又有進(jìn)一步的推進(jìn)。因?yàn)榈璧母邷匦阅軆?yōu)良,可以用作碳化硅制品的結(jié)合劑,氮化硅結(jié)合碳化硅制品是近20年來發(fā)展起來的一種高科技碳化硅耐火材料。
在洗煤過程中,一般以洗煤灰分作為評價洗煤效果的指標(biāo)。另外,由于煤中灰分的測定比較簡單,煤中礦物質(zhì)的分布往往不均勻,在煤樣取樣和制樣方法的研究中,方法的準(zhǔn)確度一般以灰分來評價。它的含量與煤的其他特性如元素組成熱值結(jié)渣性等有不同程度的依賴關(guān)系。
。而錳元素?當(dāng)鐵液中初始碳含量高時,在一定的溶解極限下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相比比較多,增碳劑吸收率低,當(dāng)鐵液初始碳含量較低時,情況相反,另外,鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率;
在電焊條中加入碳化硅的優(yōu)點(diǎn)碳化硅的優(yōu)點(diǎn)有很多,隨著被開發(fā),被利用,許多技術(shù)研究都開始漸漸也加入碳化硅,使之碳化硅的應(yīng)用更為廣泛,其中電焊條在生產(chǎn)過程中也就加入了部分碳化硅,經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn),取得了良好的效益。
純硅或不含鈣鍶鋇鋁的硅鐵不可用作孕育劑,其原因在于石墨靠鐵液中析出的二氧化硅異質(zhì)生核,而二氧化硅靠鈣鍶鋇的硫氧化物異質(zhì)生核,才能防止鐵液的過冷和白口傾向。禁止使用純硅或純硅鐵作孕育劑。由于孕育方法對孕育效果有直接影響,因此還可采用澆口杯孕育硅鐵棒孕育大塊浮硅孕育孕育絲孕育鐵液流孕育以及型內(nèi)孕育等。
一般增碳劑的粒度在所有爐料中還是比較小的,在熔煉初期,主要受到磁場的影響,很容易從爐內(nèi)“逸出”這樣不但影響環(huán)境,同時又影響增碳效果。因?yàn)樵鎏紕└T鐵相比質(zhì)量要輕同時又與鑄鐵一樣具有導(dǎo)磁性。針對鑄造行業(yè)應(yīng)用的增碳劑,我們都可以了解到一些使用方法,不同廠家方有所差距。
或者將經(jīng)浮經(jīng)的液面與除渣劑粘在一起,挑出出爐。從而大大減少了鐵液中可以作為石墨外生晶核的共晶結(jié)晶物質(zhì)。硫化物是鑄鐵中的有害元素,特別是球墨鑄鐵。但是有資料表明當(dāng)硫含量低于0.﹪時,硫的某些有益作用就不能發(fā)揮出來。