福建復(fù)合材料脫模劑生產(chǎn)廠家2024已更新(今日/資訊)青州恒威材料,某風(fēng)電鑄造企業(yè)的主要工藝過程說明如下。造型制芯工藝以年產(chǎn)3萬噸風(fēng)電球墨鑄鐵件為示例，建議采用大型60t／h以上雙臂液壓升降式連續(xù)混呋喃樹脂砂機(jī)造型和40t／h雙臂液壓升降式混呋喃樹脂砂機(jī)制芯。再生方法再生方法再生強(qiáng)度脫模率適用范圍加熱再生干法硬再生高用機(jī)械方法難以再生的采用此法，如冷芯盒熱殼芯盒酯硬化水玻璃堿酚醛酯等工藝，耗能高機(jī)械振動(dòng)研磨式干法硬再生25用于冷芯盒熱殼芯盒堿酚醛酯?。

李宗猛采用NaOH中和滴定的方法，測(cè)試作為固化劑的磷酸在反應(yīng)前后含量的變化，推斷其在樹脂固化過程中是作為催化劑起作用的。王文清等研究了以磷酸作為固化劑時(shí)呋喃樹脂的固化行為，在20%30%60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）磷酸溶液下通過紅外測(cè)定其IR譜圖，研究樹脂固化過程。而高氮樹脂與水的互溶性好，樹脂與砂粒結(jié)合牢固，故強(qiáng)度高。

3結(jié)論與展望近年來呋喃樹脂的工藝研究取得了迅速發(fā)展，在改善其環(huán)保性能方面取得了突出成效。3加入氧化劑由于甲醛具有一定的還原性，在反應(yīng)特定階段加入合適的氧化劑如過氧化氫過硫酸鹽等將甲醛氧化成為，也是一種降低游離甲醛含量有效的途徑。

2呋喃樹脂合成原理脲醛改性呋喃樹脂的制備工藝通?？煞譃?步。第1步是脲醛縮合，即尿素和甲醛溶液在弱堿性條件下縮合生成二羥甲基脲等。固化速度比熱芯盒冷芯盒樹脂慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)；第2步是樹脂合成階段，即第1階段生成的脲醛縮合產(chǎn)物在酸性條件下與糠醇縮合制得呋喃樹脂。盡管呋喃樹脂在鑄造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但仍存在游離甲醛含量高，污染環(huán)境；樹脂價(jià)格相對(duì)較高等近年來關(guān)于呋喃樹脂制備工藝改進(jìn)的文獻(xiàn)見諸報(bào)道，通過改進(jìn)工藝條件。-般呋喃樹脂中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%以下，黏結(jié)強(qiáng)度在7MPa以上。

劉榮等在酸性縮合反應(yīng)初期將少量PVA與糠醇混合加入反應(yīng)體系，生產(chǎn)出一種含氮量和含水量均低于3%，有粘度低游離甲醛含量低等優(yōu)點(diǎn)外，呋喃樹脂的強(qiáng)度也有所增加。為理想的捕醛劑是既能降低游離甲醛同時(shí)又能增強(qiáng)樹脂其它性能的材料。

加成在低溫下反應(yīng)。由于脲醛加成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，根據(jù)LeChatelier原理，反應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行，有利于反應(yīng)正向進(jìn)行生成羥甲基脲，來達(dá)到降低樹脂中游離甲醛含量的目的。這樣在反應(yīng)開始時(shí)，加大了甲醛和尿素的摩爾比，有利于羥甲基脲的生成，使尿素有效地與未反應(yīng)甲醛反應(yīng)，也可降低樹脂中游離甲醛的含量，但尿素加入次數(shù)過多會(huì)使反應(yīng)工藝復(fù)雜化。

張啟勛等認(rèn)為在樹脂膜固化過程中，由于水較樹脂對(duì)砂子更易潤(rùn)濕，易于包覆在砂粒表面，在砂粒表面和樹脂膜之間形成一道水膜，從而降低樹脂砂強(qiáng)度。賴中義等指出樹脂固化是析水反應(yīng)，樹脂中過多的水分會(huì)使催化能力減弱，縮聚反應(yīng)不能達(dá)到應(yīng)有的深度，同時(shí)也使分子間的粘結(jié)變得疏松，從而使強(qiáng)度降低。呋喃樹脂作為有機(jī)高分子粘結(jié)劑其缺點(diǎn)是易吸水抗?jié)裥圆睢?/p>

2呋喃樹脂砂樹脂加入量平均為0%,固化劑加入量占樹脂的40%,樹脂價(jià)格約為20000元/t,固化劑為5500元/t(市場(chǎng)價(jià)格,采用單一砂工藝。砂的回收率90%,砂鐵比41(正常的砂鐵比,如果高于41,則要考慮改造砂箱。則采用堿酚醛樹脂砂的噸鑄件造型材料成本為240+512+227=978(元。

在單寧呋喃樹脂溶液中加入計(jì)量的固化劑潤(rùn)濕劑和脫膜劑，?往容器內(nèi)加入水和單寧，在機(jī)械攪拌作用力充分混勻，用30%NaOH溶液調(diào)節(jié)?。權(quán)利要求1所述的單寧呋喃樹脂，其原料配比和制備方法如下主要原料配比為單寧水=11(重量比，單寧糠醇=21(重量比，用30%的NaOH溶液調(diào)節(jié)樹脂pH值；。權(quán)利要求2所述的單寧呋喃樹脂用于生產(chǎn)浸潰紙的工藝，其調(diào)膠原料配比和調(diào)膠方法如下主要原料配比為單寧重量的6~20%的固化劑，0.%的濕潤(rùn)劑，0.15%的脫膜劑；

。林生軍等提出呋喃樹脂合成中糠醇含量達(dá)到95%以上，氮和酚含量較低，樹脂脆性較大，型砂性能不理想，實(shí)際上幾乎不單獨(dú)使用，常加入少量的附加物改善其性能。呋喃樹脂中糠醇含量一般按生產(chǎn)時(shí)的配料計(jì)算，根據(jù)糠醇含量的不同可將樹脂進(jìn)行分級(jí)，表1為我國(guó)呋喃樹脂按糠醇含量不同的分級(jí)方法。

日本赤阪鐵工所采用呋喃樹脂造型,提高了大型鑄鐵件(柴油機(jī)機(jī)身氣缸套等的尺寸精度,減少鑄造,降低了生產(chǎn)成本。采用此法,型砂回用率達(dá)95%以上,工業(yè)廢物減少,并改善了作業(yè)環(huán)境。呋喃樹脂用量,新砂約為砂量的1%,舊砂每再生一次,呋喃樹脂用量可以減少0.%,用量已降低到砂量的0.7%。