煙臺鑄造用呋喃樹脂生產(chǎn)(智選:2024已更新)青州恒威材料,呋喃樹脂砂在生產(chǎn)球鐵件中廣泛應(yīng)用，但鑄件表面組織經(jīng)常出現(xiàn)球化衰退現(xiàn)象，致使鑄件的局部組織及性能不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響鑄件的疲勞強(qiáng)度及使用壽命。一引起球鐵件表面球化衰退的原因目前在采用呋喃樹脂砂的生產(chǎn)過程中，所用的固化劑一般為磺酸類固化劑，根據(jù)酸值高低，固化劑中硫含量在8-20%。

制備FM的主要原料鋼纖維硫酸鋇石墨輪胎粉氧化鋁和還原鐵粉，這些原料均為工業(yè)品。(CR；硫酸銅溶液。硫酸銅(AR；1試驗部分1主要試劑和原料制備改性呋喃樹脂試劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP，AR；酒石酸鉀鈉(CR；甲醛溶液7%，AR；乙二胺乙酸二鈉（EDTA-2Na，A.R）；苯酚(CR；為此，本文發(fā)明了原位生成法制備納米銅改性呋喃樹脂，并對制備呋喃樹脂的熱性能及其FM的韌性摩擦學(xué)性能分別進(jìn)行了試驗研究。

3使用舊砂塊和使用舊砂相比，使用舊砂塊的經(jīng)濟(jì)效益更直接更顯著。這是因為在鑄件從澆注過后的型腔一定的舊砂塊就是相當(dāng)數(shù)量的型砂，并可以不要再混碾，不要再添加樹脂固化劑。搞好了樹脂砂的再生利用也就掌握了樹脂砂生產(chǎn)的成本控制關(guān)鍵。

AB固化劑分別采用高低量兩種酸度值的固化劑?？梢詫崿F(xiàn)固化劑加入量恒定但酸度值變化的功能，來代替單一固化劑。AB固化劑加入可采用砂溫+多檔旋轉(zhuǎn)開關(guān)+plc（帶觸摸液晶屏）+變頻器+交流電機(jī)+電動雙頭隔膜泵的控制方式，這種方式兼顧自動和手動。為解決這一問題，可以將固化劑加入由單種固化劑單泵的方式改進(jìn)成AB雙固化劑雙泵的方式。

3樹脂砂混合料的工藝參數(shù)對呋哺樹脂砂鑄造的影響及注意事項1固化強(qiáng)度樹脂砂混合料的固化強(qiáng)度可以劃分為初強(qiáng)度和終強(qiáng)度，初強(qiáng)度是樹脂砂混合料的固化l小時的抗拉性強(qiáng)度，可以被控制在0.1-0.4MPa。中氮樹脂含氮量一般為2%-50/e，含水量不大于5%。

MAGNASETHP101氮含量低，且具有良好的熱穩(wěn)定性，因而特別適合用于球墨鑄鐵和鑄鋼。相比之下，MAGNASETHP301則更適合小型和中等尺寸的鑄件（圖。為了使MAGNASET樹脂固化，可以使用含PTS的酸，如HrterGSII或HrterRapid03（均為固化劑）產(chǎn)品。MAGNASET粘合劑適用于多種不同類型的鑄件。

在350~500℃之間，裂解氣體的釋放激烈氣量，主要成分是CO和CO也有少部分苯苯酚苯甲醛甲苯及低沸點(diǎn)焦油，這些物質(zhì)主要是由端基氧化自由基裂解并伴有少量亞甲基氧化為羰基等反應(yīng)而產(chǎn)生的，因而在此溫度范圍內(nèi)失重較為明顯。

不可一味追求過高終強(qiáng)度，否則就會使呋喃樹脂加入過量，增加企業(yè)成本，再生砂灼燒減量過高再生困難，鑄件易出現(xiàn)氣孔。2可使用時間樹脂砂混合料的可使用時間一般是指剛混制好混合料制作砂試樣時間與在24小時終強(qiáng)度只剩下剛混制好砂試樣24小時終強(qiáng)度70%的情況下的間隔制作時間。而樹脂砂混合料的固化24小時的抗拉強(qiáng)度，就是終強(qiáng)度，他可以被控制在0.6-0.9MPa。

煙臺鑄造用呋喃樹脂生產(chǎn)(智選:2024已更新)，過渡金屬催化劑利于生成鄰位酚醇結(jié)構(gòu)的原因在于，過渡金屬原子同苯酚中的酚羥基容易產(chǎn)生配位化學(xué)作用，通過與甲醛形成元環(huán)過渡態(tài)活化鄰位，從而得到鄰位羥甲基苯酚。而由堿金屬或氨催化時，苯環(huán)上的鄰對位會同時活化，形成的對位羥甲基苯酚較多，三羥甲基苯酚的比例也較高，從而得到得預(yù)聚體中鄰對位羥甲基的比例(o/p會較小。

由此可見，如何在提高自硬呋喃樹脂使用性能的同時，大幅度提升其環(huán)保性能，以滿足綠色鑄造和可持續(xù)發(fā)展的要求，這是擺在廣大鑄造科研工作者面前迫切需要解決的重要課題。甲醛具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，若長期接觸則會引起一系列癥狀，如嗓子發(fā)干惡心鼻竇炎咽炎等。

2呋喃樹脂砂樹脂加入量平均為0%,固化劑加入量占樹脂的40%,樹脂價格約為20000元/t,固化劑為5500元/t(市場價格,采用單一砂工藝。砂的回收率90%,砂鐵比41(正常的砂鐵比,如果高于41,則要考慮改造砂箱。則采用堿酚醛樹脂砂的噸鑄件造型材料成本為240+512+227=978(元。

煙臺鑄造用呋喃樹脂生產(chǎn)(智選:2024已更新)，若樹脂由于內(nèi)在結(jié)構(gòu)或硬化交聯(lián)的影響，韌性較差，在其應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)屈服點(diǎn)，則出現(xiàn)脆性斷裂，這種脆性斷裂的樹脂砂強(qiáng)度較低。因此，向樹脂中加入能增強(qiáng)其韌性的增塑劑，變樹脂膜脆性斷裂為韌性斷裂，可增加樹脂膜的內(nèi)聚強(qiáng)度。樹脂膜斷裂過程是裂紋的產(chǎn)生擴(kuò)展直至宏觀斷裂的全過程。

研究表明，聚合物的分子量直接影響聚合物分子間的作用力，所以聚合物無論作為粘結(jié)劑還是被粘體其分子量都影響著粘結(jié)強(qiáng)度。因此僅依靠提高樹脂的分子量來增加樹脂砂的強(qiáng)度是有限的，而且樹脂粘度太大會給混砂帶來困難。因此，在相同條件下，游離甲醛含量高的呋喃樹脂固化速度快，強(qiáng)度高。

煙臺鑄造用呋喃樹脂生產(chǎn)(智選:2024已更新)，為滿足年產(chǎn)13萬噸風(fēng)電球鐵件的生產(chǎn)綱領(lǐng)的需求，的3臺l00/h和8臺60／h雙臂連續(xù)混呋喃樹脂砂機(jī)。型芯刷涂二層醇基涂料，即先刷一層醇基鋯英粉涂料，點(diǎn)燃烘干后再刷一層醇基石墨粉涂料，鑄件表面質(zhì)量；下芯時配檢查樣板，以鑄件尺寸精度。