四川工業(yè)用水性聚氨酯廠(大喜訊!2024已更新)日月新材料,技術問答替塑油樹脂和限塑令有什么關系。近年來，中國的相關規(guī)定也逐步提出，執(zhí)行也越來越嚴格。另外一個原因是薄膜的價格在不斷上漲，導致覆膜工藝的成本增加;所以客戶希望取消覆膜的工藝，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，既能達到原有工藝的***性能，又能很好地回避限塑令的約束。替塑油抗刮油簡介現(xiàn)有的覆膜工藝是在紙張底材上印刷油墨，然后通過膠水覆膜BOPP薄膜(薄膜上已做好啞光或觸感等效果;但因為薄膜不容易降解，國際上多個與地區(qū)出臺了限塑替?。

與芳香族聚氨酯相比，它具有優(yōu)良的光學穩(wěn)定性和優(yōu)異的抗黃變性。水性聚氨酯樹脂對軟質(zhì)基材具有優(yōu)良的附著力和抗彎曲性油墨用聚氨酯樹脂的分子鏈段含有氨基酯聚氨酯酯鍵和醚鍵等基團，與各種基材PETPA塑料表面的基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。聚氨酯樹脂制成油墨后，在塑料基材表面具有良好的附著牢度。水性聚氨酯樹脂具有優(yōu)良的抗黃變性能在制備過程中，油墨聚氨酯樹脂主要是由脂肪族聚酯和脂肪族異氰酸酯合成的。

當不需要增加印刷速度時，可以讓用乙醇和水混合之后加入稀釋，具體比例并無特別要求，一般情況下，以水為主，乙醇為輔?？梢灾苯邮褂眉儍羲♂專壤枰约嚎刂?，具體視水性油墨的濃度和黏度而定，一般不超過20%，加水越多會導致水性油墨的耐候性能，附著力干燥速度以及顏色都會有影響。水性油墨可以用下面三種方法稀釋劑會聚攏?？梢允褂靡掖枷♂?，特別是想加快印刷速度時，可以使用不超過30%的乙醇稀釋，添加乙醇不會影響水性油墨印刷的顏色。

而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外大多數(shù)都高空直接排入大氣。溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。這是溶劑型油墨所無法比擬的。由于用水作溶解載體，水性油墨具有顯著的環(huán)保安全特點安全無毒無害不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在以下三個方面。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設備，有機溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的03%～1%。

慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在0～水性油墨印刷狀態(tài)。水性油墨的色料用于加深顏色，其用量一般應控制在0～30％，超過30％將會使水墨中連接料含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。慢干劑的用量一般應控制在總墨量的0～10％，如果加入量過多，油墨干燥不好，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對油墨進行稀釋。

墊版應均勻平整調(diào)節(jié)印刷壓力，調(diào)節(jié)油墨粘度時應將水醇混用合理并進行均勻攪拌，調(diào)整通風裝置。并提高機速用含一乙醇胺的水擦洗或添加0.2%的二甲基硅油或加大偶聯(lián)劑的比例。不要吹到墨輥上。印版質(zhì)量不高印版和墨輥接觸過緊，油墨的粘度大及水墨返粗，油墨干燥太快及攪拌。

劣質(zhì)膠水，只能在短時間內(nèi)牢固粘接，而且在多變的環(huán)境中容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象，而膠水可以在惡劣的環(huán)境中長期保持較強的粘接狀態(tài)。粘接是膠水重要的功能，也是粘接劑與劣質(zhì)粘接劑之間重要的分水嶺。在選擇粘接劑時，應了解供應商提供的粘接劑的性能，并根據(jù)自己的環(huán)境和產(chǎn)品性能要求來判斷是否適合使用。

總之，膠印油墨是一種在印刷業(yè)廣泛應用的油墨類型，具有色彩飽和度高圖像清晰度好耐久性強和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。為了印刷品的色彩準確性和一致性，印刷廠通常會使用色彩管理系統(tǒng)和相關設備，以確保膠印油墨的色彩與設計要求相符合。此外，印刷過程中的色彩管理也是膠印油墨的重要考慮因素之一。

普通UV油墨固化時間短粘度高，而水性UV油墨則固化時間稍微慢一些，粘度也相應地低一些。普通UV油墨的附著性較差，在印刷異型材料時容易附著力不足，而水性UV油墨則不會出現(xiàn)這種問題。另外，兩種油墨在使用方面也有所不同。此外，兩種油墨在固化時間和粘度上也有所不同。

四川工業(yè)用水性聚氨酯廠(大喜訊!2024已更新)，施工的方法主要有脫機滾涂，聯(lián)線印刷機涂布，絲網(wǎng)印刷等。因此，對于提高印刷油墨產(chǎn)品的質(zhì)量問題，需要我么從技術和支持上同時入手，這樣才能解決油墨印刷質(zhì)量的問題和環(huán)保水性光有的兩度問題。影響水性油墨的主要因素是水溶性丙烯酸樹脂與丙烯酸乳液的配合比例，水性油墨的流平性粘度及選用的潤濕劑表面張力等，以及施工涂布的厚薄，紙張的平整度，印刷油墨的顏色厚薄。因此，選擇使用環(huán)保水性光有也是一種必然的趨勢。影響水性上光油光亮度的因素有很多，如被涂布彩印紙張材料的外觀質(zhì)量施工工藝過程設備及水性上光油本身的質(zhì)量，這里主要討論的是水性上光油的性能對光亮度的影響。