廣西立磨本體沖刷維修材料(正文:2024已更新)淄博索雷工業(yè),用棉紗和（97%分析醇）擦拭干凈清洗表面；新輥皮內(nèi)表面擦拭干凈后刷涂803脫模劑；表面處理原則（干凈干燥堅實粗糙）；采用磨光機打磨立磨輥體內(nèi)表面；修復工藝如下修復材料立磨專用高分子復合材料803脫模劑修復部位立磨輥體表面輥皮重量約1700kg/塊

?合肥院4800立磨本體表面修復單邊磨損深度1-2mm。合肥院2800立磨本體表面磨損修復表面磨損3-5mm，磨損不均勻。

該企業(yè)是采用索雷碳納米聚合物材料修復技術處理立磨輪轂磨損問題的，該技術是利用材料的機械性能和針對性的修復工藝在線修復立磨輪轂磨損的。某企業(yè)在檢修時發(fā)現(xiàn)立磨輪轂磨損情況比較嚴重，其磨損深度為5-15mm，磨損寬度為210mm，錐度為15°。

堆焊工件的質(zhì)量措施用電弧氣刨清理磨輥污物，露出金屬，檢查磨輥是否有裂紋鑄造局部磨損等，無異常，方可堆焊。堆焊操作工人經(jīng)過嚴格培訓和考核后方能上崗，并且須嚴格按照操作規(guī)程和工藝施焊?，F(xiàn)場施工質(zhì)量措施定期對焊接操作工人進行崗位知識培訓和操作考核，從一點一滴做起，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能滿足修復要求。

廣西立磨本體沖刷維修材料(正文:2024已更新)，針對于該立磨輥芯磨損問題，我們根據(jù)企業(yè)提供的設備運行參數(shù)磨損情況現(xiàn)場圖片等資料，經(jīng)過工程師認真分析后確定了此次現(xiàn)場修復的工藝步驟。?立磨輥芯磨損修復的案例展示某企業(yè)立磨在運行過程中出現(xiàn)了嚴重的輥芯磨損問題，磨損深度為1mm-2mm。

怎樣快速修復立磨磨輥磨損準備工作輥皮價值一萬元左右熱應力影響無熱應力影響勞動強度配合正常更換輥皮即可停機損失不占用額外停機時間修復精度完全自由填充，實現(xiàn)面對面的配合精度修復費用十萬元左右修復時間24小時將施工工具修復材料及需更換的定位銷夾板螺栓等準備到位，同時做好輥體固定控制，防止因旋轉(zhuǎn)造成以外事故。

廣西立磨本體沖刷維修材料(正文:2024已更新)，電刷鍍修復工藝當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。

用干凈棉紗和反復清洗表面，至無雜質(zhì)痕跡；用油灰刀在調(diào)和板上嚴格按比例調(diào)和索雷SD71碳納米材料，并充分混合，直至顏色均勻一致，沒有色差。用毛刷在輥皮內(nèi)表面及兩側(cè)與壓板配合面涂刷索雷SD7000脫模劑，確保涂嚴且越薄越好。用磨光機角向砂輪片清除輥體修復部位的雜質(zhì)及氧化層，露出金屬本色；

??調(diào)和碳納米聚合物材料涂抹至修復表面，輥皮表面涂抹SD7000脫模劑，然后吊裝輥皮自然裝配到位以部件對應關系原理，修復出輥皮與磨輥本體的配合面，理論上可以達到配合面，實際修復也可以到達90%以上的配合面；??表面噴砂或者打磨處理去除表面氧化層，提高材料的粘結(jié)力；??空試輥皮測試定位點的高度；

進行快速施工所采用的的步驟材料固化，修復完成。做好施工前的準備工作，如工具材料及需更換的備品備件。用干凈棉紗和反復清洗表面，至無雜質(zhì)痕跡。將軸承油孔朝上擺放后，對齊軸承位定位臺階，緩緩落到位;清除輥體修復部位的雜質(zhì)及氧化層，露出金屬本色。

作為水泥生產(chǎn)的關鍵設備，立磨以其運行效率高工作穩(wěn)定維護簡單噪音低等特點，已經(jīng)被越來越多的客戶采用。立磨磨輥皮離線修復成為水泥廠的好幫手在工業(yè)高速發(fā)展的今天，各種工程建設非常多，這就對水泥的需求與日俱增。

廣西立磨本體沖刷維修材料(正文:2024已更新)，由于之前該企業(yè)采用我們技術修復過立磨輥體磨損問題，不僅為企業(yè)了節(jié)省維修成本及減少維修周期，而且修復效果也令企業(yè)滿意，所以此次立磨輥體磨損后企業(yè)還是決定采用我們的技術進行修復，現(xiàn)場修復情況如下某企業(yè)的立磨用于磨鋼渣，工作環(huán)境相對比較惡劣，加上該企業(yè)設備產(chǎn)量大，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長等原因，導致立磨輥體表面出現(xiàn)磨損，斜面配合面部分磨損3-7mm，導向面部位磨損3-30mm。