（今年解密）黔江工藝油系列(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)，重慶合冠科技有限公司主要銷售潤滑油（不含危險化學品）、刀具、制冷配件、電子產品（不含電子出版物）、化工產品（不含危險化學品及一類易制）、監(jiān)控設備；電子產品開發(fā)。

（今年解密）黔江工藝油系列(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， 長期從事精細有機化工原料藥制造技術及工程化研究。發(fā)明了氯霉胺類催化劑及配套高立體定向催化醇解技術，在國際上建成了維生素H催化生產新工藝；發(fā)明了脂環(huán)烴芳香化類的清潔技術，建成了全球產量大雙氯滅痛類系列原料藥生產新工藝；建成了均相自催化重排為關鍵技術洛索洛芬、酮洛芬等原料藥通用生產工藝；開發(fā)了一系列聚合物氧氮丙啶氧化劑及配套環(huán)內酯立體定向氧化技術，建成了世界條喜樹堿類原料藥化學全合成生產線。相關成果獲2005年國家技術發(fā)明等獎、2007年國家科技進步等獎各一項、2006年何梁何利科學與技術進步獎、2006年中國專利金獎及省部級科技一等獎3項。發(fā)表學術250余篇，申請中外發(fā)明專利102項（授權43項），主參編著作7部。

長期從事分離過程強化與微細粒礦物分選的理論研究與工程實踐。發(fā)明旋流-靜態(tài)微泡柱分選設備與短流程工藝，形成具有中國特色的微細粒分選技術；發(fā)明礦物-硬度法難沉降煤泥水的綠色澄清技術，創(chuàng)立以硬度為主導的循環(huán)煤泥水溶液化學體系；開發(fā)煤脫硫與深度降灰工藝，推動我國選煤工藝進步及煤基材料產業(yè)發(fā)展；創(chuàng)立多流態(tài)梯級強化浮選柱式選礦技術，形成貧雜難選礦開發(fā)的技術與產業(yè)體系。獲國家技術發(fā)明等獎2項、國家科技進步等獎3項，發(fā)表研究300余篇，授權發(fā)明專利31件，出版著作與教材6部。獲何梁何利科學與技術進步獎、全國一勞動獎章、全國模范教師、全國科技工作者等稱號與獎勵。

（今年解密）黔江工藝油系列(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， HF 溶劑法為制備磷酸鋰傳統工藝，天賜材料引進法具備優(yōu)勢。HF 溶劑法是制備 LiPF6的傳統工藝，采用無水 HF 為溶劑，將 LiX (主要是 LiF)溶解于其 中，然后直接通入含磷的物質(磷源)，經過反應后蒸發(fā)結晶提純得到產品。該工藝的總 體優(yōu)勢是反應速度快、原材料轉化率高。缺點在于以 HF 為溶劑，對設備的防腐措施和材質要求以及生產的安全措施要求均高，以及工藝為深冷工藝，能耗較大。天賜材 料從美國引進許可的法技術，在自行吸收創(chuàng)新的基礎上獨立完成工程放 大。法省去了反復干燥、結晶等過程，有效降低了制造成本，且反應不在強 腐蝕性的 HF 中進行，對設備抗腐蝕性要求明顯降低。

因此，互相取代的情況在將來一段時期內出現的可能性不大，兩種類型的加工液在市場上還會并存。我國是世界上工業(yè)體系為健全的國家，擁有41個大類、207個中類、666個小類。在500種主要工業(yè)產品中，有40%以上產品的產量世界。2010年以來，我國制造業(yè)已連續(xù)11年位居世界。2020年，我國工業(yè)增加值達到31.3萬億元，占GDP比重超過30%。隨著我國經濟已進入新的高質量發(fā)展階段，國家層面出臺了一系列支持、鼓勵工業(yè)發(fā)展的政策。中央經濟工作會議、“中國制造2025”均提出要打牢基礎零部件、基礎工藝、關鍵基礎材料等領域，供給側結構性改革更是對滿足高質量需求的供給端發(fā)展作出明確要求。

（今年解密）黔江工藝油系列(2024更新成功)(今日/優(yōu)評)， 長期從事煉油和石油化工科技開發(fā)。20世紀60年代初，主持石油組成、油品和添加劑分析研究。80年代后，率先主持開發(fā)成功一條煉油與石油化工相結合的以重質石油為原料，生產乙烯、丙烯DCC工藝和高質量汽油MGG工藝的新技術路線，完成了具有性的、處于國際水平的技術攻關。其中DCC技術已于1994年經美國SWEC代理轉讓給泰國石油，實現了我國重大成套煉油技術的首項出口。90年代后，主持劣質原油加工的研究開發(fā)，完成了高酸原油直接流化催化脫酸的研究，并實現工業(yè)化生產。指導鈦硅分子篩的合成應用研究，實現有機化工氧化的清潔生產技術。獲1978年全國科學大會獎2項；國家發(fā)明等獎1項，國家科技進步等獎1項，省部級發(fā)明和科技進步獎14項。發(fā)表190余篇、出版專著4部，獲國內專利授權252件，國外專利授權55件。培養(yǎng)碩士、博士生和博士后60人。