采用三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板具有重量輕、不變形、密度大、中間沒有空隙，隔熱保溫性能好的特性。下面列舉一些性能來參考下。

1、重量輕：比國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕自重30-40%。

2、三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板的面板導熱系數(shù)約為0.23W/ m2.K，硬質(zhì)聚氨酯泡沫導熱系數(shù)為0.018-0.028W/ m2.K，總傳熱系數(shù)K值可低于0.3W/m2.K。

3、表面性能：表面具有極強的抗拉強度、彎曲強度和沖擊韌性，不變形。對大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有化學穩(wěn)定性。表面光潔度高，抗紫外線，保光性佳，不變色，易清潔。

4、抗?jié)B性能：三明治車廂板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板雙面面板均具有不透水性，耐水性能好。

5、阻燃性能：FRP板材阻燃指數(shù)符合國家標準B2級。噴霧降溫設(shè)備

6、產(chǎn)品壽命：比國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品提高4-6倍。噴霧降塵設(shè)備

7、易維護性：修補處理后無明顯的修補痕跡，這是鋼質(zhì)、鋁質(zhì)廂板無法比擬的。

8、環(huán)保性能：大板熱壓機生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板表面無揮發(fā)性和易腐蝕性物質(zhì)，夾層保溫板材填充無氟聚脂泡沫塑料，綠色環(huán)保。

隨著科技的進步，越來越多新型的生產(chǎn)機械設(shè)備被創(chuàng)造出來，從而也加速了原始生產(chǎn)機械的淘汰速度，猶如三明治車廂板熱壓機的出現(xiàn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，那么，熱壓機的具體功能特點是什么呢?

三明治車廂板熱壓機的功能特點：

1、恒溫式加熱，雙層隔熱，高精度的溫控器控制溫度;

2、自帶真空吸附，工作方便;

3、可安裝多種規(guī)格的壓刀，使三明治車廂板熱壓機滿足了不同產(chǎn)品的要求;

4、適用于各種斑馬紙、LCD、PCB壓接、塑膠件的熱壓熱熔、觸摸屏與排線熱壓。

洛陽紅奇機械是一家集科研開發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計、營銷服務(wù)為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)。如果您想要購買冷藏車廂板熱壓機、三明治車廂板熱壓機、大板熱壓機、大板負壓機等設(shè)備，或者有故障維護方面的問題，都可以直接聯(lián)系我們，同時，我們還可以根據(jù)您的要求，設(shè)計出您需要的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，深受國內(nèi)外新老客戶的好評。

熱壓機熱壓板的性能可以從幾方面來進行評價，首先是壓板材料的使用，然后是加工的精度，再是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成，主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式，主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油，

同時剛度和強度高，但熱壓板較厚重;后者由于通常采用薄板的形式，由于焊接和加工中會產(chǎn)生應(yīng)力，要求加工精度高。熱壓板薄易于預(yù)熱和溫度的控制，但對加工件的要求高，工件厚度不均會引起壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量;熱壓板較厚，利于增大熱容量及提高強度和剛度，但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。制造加工時，應(yīng)保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度，熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027mm范圍內(nèi)，壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差不應(yīng)超過2-3℃，若溫差過大，會使含水率不均，產(chǎn)品易翹曲，產(chǎn)品的強度和外觀質(zhì)量均會受到影響。熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)流動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。

洛陽紅奇機械工作人員給大家總結(jié)了大板負壓機工作流程。

1、升起真空機蓋，將模板開出至制板區(qū)。

2、在模板平臺完成板材的拼裝。

3、拼裝完成，將模板開入大板負壓機的壓制區(qū)。

4、打開進出口閥門，壓緊機蓋，完成真空室邊框與模板之間的密封。

5、按壓制按鈕，啟動真空泵，當真空系統(tǒng)壓力降低時防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號控制系統(tǒng)啟動A側(cè)真空泵，5秒后A側(cè)真空閥打開真空系統(tǒng)開始工作，達到設(shè)定壓力時，A側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后A側(cè)真空泵停止工作，系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。下次欠壓時B側(cè)真空閥打開，B側(cè)真空泵啟動達到設(shè)定壓力時，B側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后B側(cè)真空泵停止工作，進入保壓狀態(tài)。從而實現(xiàn)真空泵交替工作保護真空泵。

6、到達保壓時間后，真空系統(tǒng)停止工作。

7、按機蓋打開按鈕，升起機蓋，將模板開至制板區(qū)，起模取出壓制完成的板材。

8、關(guān)閉進、回水閥門。