高溫馬弗爐是用來灰化的，相當(dāng)于燃燒，除有機(jī)成分，剩下無機(jī)物質(zhì)。還用于用于樣品測試的直立式裝料回?zé)釥t,該熔爐防止熱處理時可能形成的污垢進(jìn)入到發(fā)熱器用于測量煤炭或其他礦物質(zhì)的灰分,揮發(fā)分.同時儀器預(yù)置的自編程序,還可以作為其他需要控溫,定時的試驗.馬弗爐是一種高溫電爐，呈高溫馬弗爐，電阻絲藏于箱體中，箱體壁厚，內(nèi)有保溫材料，溫度可升至1200度，常用于高溫堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì)，以及重量法分析中，將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機(jī)物、驅(qū)趕無機(jī)物中可揮發(fā)成份等.

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會對氧化層有所損害，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹(jǐn)防燙傷。

高溫電爐的7個特性

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

3.升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。

4.加熱器：瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快

5.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示。

6.保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

7.內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。