當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測量位置距離太遠(yuǎn)。
4、補償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。
知道原因以后,我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。
原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3:調(diào)整一下熱電偶的測量位置,直到測量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。
原因4、補償導(dǎo)線,如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補償導(dǎo)線了。
通過上述我們可以看出,當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量,再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開,不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
爐膛還具有抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。要更換先要斷開電源,打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具,用儀表測量出那支硅鉬棒斷裂,然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的,所以只需要換掉斷裂的就行。拿出新的硅鉬棒,裝上專用夾具,從路頂部裝入爐膛。裝的過程中要小心,輕拿輕放,硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好,接通電源,就可以使用了。更換高溫箱式爐硅鉬棒時一定要切記先斷開電源,預(yù)防觸電。箱式電爐的安裝部件說明箱式電爐是實驗室中比較常用到的設(shè)備之一,今天洛陽華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的安裝部件說明: 箱式電爐的發(fā)熱元件安裝從爐膛頂部安裝:硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。箱式電爐的發(fā)熱元件更換步驟:將棒塞和幫卡安裝好,放入爐頂放置發(fā)熱元件孔內(nèi)將導(dǎo)電片連接好,使用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上,安裝好的發(fā)熱元件與其他發(fā)熱元件距爐底尺寸一直,快容及保險安裝時關(guān)閉總電源進行更換,型號見技術(shù)指標(biāo),跟換位置微電腦控制儀后在啟動電爐的時候,一定要在儀表關(guān)機的時候,按加熱鍵。在電爐降溫的時候,一定要降到500℃以下再把電源。儀表的參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運行。爐門輕關(guān)輕拉。