20世紀80年代，國外的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖設施和技術開始進入中國，當時各地花巨資共引進了西德和丹麥約30余套循環(huán)水養(yǎng)殖設施，但由于高昂的投入和運行成本，上述設施很快便被束之高閣。1988年，中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所在吸收消化國外技術的基礎上，設計了國內(nèi)第壹個生產(chǎn)性的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間。隨著養(yǎng)殖業(yè)和物流的迅速發(fā)展，北方冬季的吃魚問題得到很大改善。隨著北方魚價的大幅下跌，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的經(jīng)濟性受到了嚴重的質疑，加上技術上的不成熟，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展進入了低谷。

在使用循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)后，企業(yè)能耗費用明顯降低，養(yǎng)殖池水經(jīng)過處理后循環(huán)使用，降低了企業(yè)取水成本，水質明顯提高，魚蝦發(fā)生病害幾率迅速降低，每年可為企業(yè)節(jié)約費用達幾十萬元。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖模式具有節(jié)水、節(jié)地、生態(tài)環(huán)保、生產(chǎn)可控性強、高密度、低風險、水產(chǎn)品質量安全等優(yōu)點，被認為是代表21世紀水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的主導方向之一。我國作為世界水產(chǎn)養(yǎng)殖大國，推廣工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖模式。推進水產(chǎn)養(yǎng)殖技術向高端、精準、節(jié)能、高產(chǎn)的方向發(fā)展。

構建的工廠化循環(huán)水養(yǎng)魚系統(tǒng)，主要通過優(yōu)化集成一批節(jié)本、節(jié)能型養(yǎng)殖設施及水處理技術，包括單元式養(yǎng)殖池、生物移動床、截留沉淀、氣提泵等，在保證系統(tǒng)水處理效果及生產(chǎn)能力的同時，有效降低了系統(tǒng)運行能耗。以同等養(yǎng)殖密度為40kg-50kg/m3，每日換水量為5%-10%/天計算，系統(tǒng)整體運行能耗相對于常規(guī)典型的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)可降低30%左右，比較符合我國可持續(xù)發(fā)展與健康養(yǎng)殖要求的，是一種具有良好推廣應用前景的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖模式。