硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產品高溫燒結時必備的理想發(fā)熱元件。要更換先要斷開電源,打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具,用儀表測量出那支硅鉬棒斷裂,然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的,所以只需要換掉斷裂的就行。拿出新的硅鉬棒,裝上專用夾具,從路頂部裝入爐膛。裝的過程中要小心,輕拿輕放,硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好,接通電源,就可以使用了。更換高溫箱式爐硅鉬棒時一定要切記先斷開電源,預防觸電。
箱式電阻爐系周期作業(yè)式,主要用于高溫融化、高溫燒結及高溫下進行化學分析及物理測定,與配套控制器自動控制,可按編制的程序運行。
箱式電阻爐它的功能有:
(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;
(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐,箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度,經過殊處理的爐子可達到1800度。
箱式電阻爐可用于yao品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等;分析化學行業(yè):作為水質分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結構,相對磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料,根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設備制成大板塊的規(guī)格,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產品施工方便,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱,低熱容量,優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡潔。
為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。