高溫爐的選配原則：高溫爐使用于高溫試驗中，一般采用旋轉(zhuǎn)支架固定方式，使用時旋進(jìn)，閑置時旋出。通常安裝在主機(jī)左側(cè)罩后面位置，與旋轉(zhuǎn)大變形安裝位置重合，如果主機(jī)本已安裝大變形則需拆掉大變形，或?qū)⒏邷貭t改在主機(jī)右側(cè)罩后安裝，并將本來安裝在右側(cè)罩后的控制盒移至主機(jī)右側(cè)位置。

由于高低溫拉力機(jī)和高溫拉力機(jī)都屬于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器，需要定制，可能會涉及到很多問題，所以，建議大家在選購拉力機(jī)之前就跟大家確認(rèn)好高低溫箱以及高溫爐的一些參數(shù)及尺寸，免得后期會增加成本，花費多的時間。

高溫電阻爐維護(hù)注意事項：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐為一體化設(shè)置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。要嚴(yán)格按照如下步驟安裝儀器：（為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應(yīng)連接線一一對應(yīng)，因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁強(qiáng)行連接。）高溫電阻?爐安裝步驟為：

1、將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。

2、將電阻爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。

3、將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。

4、將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。