高溫馬弗爐和實(shí)驗(yàn)電爐是兩款不同的產(chǎn)品嗎？高溫馬弗爐只是一種統(tǒng)稱，也可以叫它實(shí)驗(yàn)電爐、高溫馬弗爐、箱式電阻馬弗爐、真空管式馬弗爐等等。高溫馬弗爐是一種實(shí)驗(yàn)室常見的加熱設(shè)備，常規(guī)加熱溫度可達(dá)1800℃，因?yàn)樵诓僮鲿r(shí)，和爐體表面的觸碰是必不可少的，所以有人就會有疑問，爐內(nèi)溫度那么高，觸碰外殼會不會被燙傷？

高溫馬弗爐內(nèi)爐材料由氧化鋁多晶纖維板多層構(gòu)成，具有良好的保溫效果，大程度的保證了爐內(nèi)溫度不會延伸到爐體外殼，且內(nèi)爐與外殼之間配有自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)，使外殼溫度長時(shí)間在45℃以下，避免對操作人員造成傷害。

高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐剛開始升溫時(shí)建議手動(dòng)控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài)，這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護(hù)，且節(jié)省時(shí)間。需檢查斷偶保護(hù)是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時(shí)測溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

烘爐，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時(shí)（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時(shí)（關(guān)閉爐門）當(dāng)600℃升800℃2小時(shí)（關(guān)閉爐門）使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān)。

1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的人熟知。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí)；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí)，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。