真空爐在整個工業(yè)設備當中，已經成為了不可或缺的精密儀器設備，相對來說稍微非常快，損耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當中作為一個具體的使用設備被使用，使用也有很多自己的特點。

首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。

整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質的物質制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結構方式也讓他們在安裝的過程當中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會引起整個外殼局部過熱的現象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質直接接觸，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果。

真空氣氛爐爐溫自動操控常用調理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額ji分和份額ji分微分等幾種。電阻爐爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐爐溫和氣氛爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。

1、依照誤差的份額、ji分和微分發(fā)生操控效果(PID操控)，是過程操控中應用廣泛的一種操控形式。

2、二位式調理--它只有開、關兩種狀態(tài)，當真空氣氛爐爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開;當爐溫高于給定值時執(zhí)行器全閉。執(zhí)行器通常選用接觸器。

3、三位式調理--它有上下限兩個給定值，當真空氣氛爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執(zhí)行器部分敞開;當氣氛爐爐溫超越上限給定值時執(zhí)行器全閉。如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調理完成加熱與保溫功率的不同。

不同的材料選擇適宜的氣氛燒結，有助于燒結過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結。有時為保護燒結調協(xié)也須在保護氣氛中操作。

下面一起看看真空氣氛爐的特點。

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。

3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。

4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷

5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫 度接近室溫

6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)

7、爐膛材料進口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。

目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現代工業(yè)大批量生產的需要。

華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎上，針對連續(xù)式真空爐的關鍵性技術難題進行攻關，獨立開發(fā)、精心設計，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。該產品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備，其結構新穎，操作簡便。

真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發(fā)展起來的重要的工業(yè)加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結;電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來越大的作用。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數顯智能程序校制儀。