馬弗爐充分燃燒就要做到以下幾點：
1、要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，要解決好燃料完全燃燒的問題。
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是馬弗爐要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。馬弗爐在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。
馬弗爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用，是間歇式電阻爐的一種。當今應用于大專院校、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。結構特點如下：
1、碳化硅內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。
2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設定溫度)，周期短，節(jié)約能源(節(jié)能效果是普通老式電爐的80以上)。
3、使用智能數(shù)顯可編程溫控表,可編制多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，程序運行結束自動停止，無須值守。
4、馬弗爐發(fā)熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發(fā)熱板，使用方便。
5、可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現(xiàn)對電爐的遠程控制和數(shù)據(jù)采集?；蚺渲脠A圖調(diào)節(jié)記錄儀對熱處理過程作記錄。
馬弗爐采用自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
為了使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，須解決燃料完全燃燒的問題。今天我們就看看相關的使用方法。
溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始劇烈氧化反應所需的較低溫度稱為著火溫度。將燃料加熱到馬弗爐點火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點燃的燃料的熱源通常來自火焰和爐壁的熱輻射，并與高溫煙霧接觸。由熱源組成的熔爐的溫度須保持在燃料的著火溫度以上，也就是說，熔爐的溫度須足夠高才能連續(xù)燃燒燃料，否則燃料將難以著火，燃燒。，甚至休息。
燃料燃燒時須充分接觸并與空氣中的足夠空氣混合。在爐溫足夠高的情況下，燃燒反應速度快，空氣中的氧氣被迅速消耗，必提供足夠的空氣，并且在實際操作中送入爐中的空氣過多，但是過量空氣不能太多，應適當避免降低爐溫。
易燃物質(zhì)或細粉塵從燃料中揮發(fā)出來，并隨著煙道氣的燃燒而燃燒。如果爐子空間(體積)太小，則煙氣流動太快，煙氣在馬弗爐中停留的時間太短，因此無法制做?？扇嘉锖兔簤m已完全燃燒。特別地，當可燃物(可燃氣體，油滴)在鍋爐完全燃燒之前撞擊鍋爐的加熱表面時，可燃物被冷卻到低于著火溫度并且不能被完全燃燒而形成碳瘤。同時，確保了足夠的燃燒空間，這有利于空氣與物體充分接觸并混合。
馬弗爐爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封，電爐口采用水冷卻，保護爐口硅橡膠密封件，爐口上設有進排氣口。供氣系統(tǒng)由流量調(diào)節(jié)(0.16-1.6m3/h)、壓力監(jiān)測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計進入電爐內(nèi)，進氣口設在電爐頂部，排氣及排水設在電爐底部。
馬弗爐爐襯由異形耐火材料、優(yōu)質(zhì)保溫材料等砌筑。箱式電爐膛磚選用剛玉莫來石材質(zhì)，保溫層由氧化鋁空心球制成+1500莫來石聚輕+1300莫來石聚輕+1260陶瓷纖維;各層分布通過計算優(yōu)化設計，保證耐火保溫性能又有一定的強硬成度對節(jié)能也是不錯的選擇。
熱電偶采用B分度號，安裝在爐膛頂部。馬弗爐爐體頂板可拆卸，以便維修。爐體砌爐技術要求達到工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范。
馬弗爐控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫，PID自動調(diào)節(jié)，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序?？刂乒衩姘迳嫌须妷罕?、電流表、電源空氣開關、溫控儀表等，并設有超溫、斷偶等聲光報警裝置。