工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)是以工業(yè)化手段主動控制水環(huán)境，水資源消耗小、占地少、對環(huán)境污染小、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)安全、病害少、密度高、養(yǎng)殖生產(chǎn)不受地域或氣候的限制和影響，資源利用率高，是高投入高產(chǎn)出，低風險實現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖采取集約化生產(chǎn)方式，減少了人力成本，降低了餌料系數(shù)。10%的養(yǎng)殖面積產(chǎn)出百分百的產(chǎn)量，這僅僅是其優(yōu)勢之一，更加環(huán)保的養(yǎng)殖方式，也提高了養(yǎng)殖品種的品質(zhì)，可以獲得更好的產(chǎn)品售價和經(jīng)濟效益。消費者對高品質(zhì)的水產(chǎn)品需求日益增長，傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式產(chǎn)出的水產(chǎn)品沒有太多的附加值空間，利潤小，風險高，已經(jīng)很難適應高端消費者的需求。

循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)難點是解決氮循環(huán)的問題，要消除氨氮和亞硝/酸氮的影響。傳統(tǒng)的解決方案是在循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中加入了反硝化反應池，但由于反硝化作用需要在嚴格厭氧條件下進行，因此硝化作用反應池需要跟反硝化作用反應池分開，這就增加了循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的成本。前循環(huán)水養(yǎng)殖設備已實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，實現(xiàn)養(yǎng)殖池與養(yǎng)殖凈化設備的無縫連接。通過一系列的物理過濾、化學沉淀以及通過微生物的作用去除氨氮、硝氮和亞硝氮再通過殺菌消毒、充氧等操作，水體重新流回到循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中，實現(xiàn)養(yǎng)殖水的循環(huán)利用。

循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)原理：從第1個1400平米養(yǎng)殖車間的水源經(jīng)過蛋白分離（泡沫分離器）、沉淀池沉淀后將水源流向下一個1400平米養(yǎng)殖車間繼續(xù)使用，達到養(yǎng)殖水源兩次利用，循環(huán)用水50%，大大節(jié)約了地下海水。技術流程：出水→微濾機過濾→臭氧消毒→蛋白質(zhì)分離器→生物過濾→紫外殺菌→純氧充氧→監(jiān)測→進池。監(jiān)測系統(tǒng)：監(jiān)測pH、DO、T、氧化還原電位，帶有報警系統(tǒng)。日換水量控制在總水量的10%—15%（即50—80 m3）之間。溫控系統(tǒng)采用地下井水交換來控制。充的純氧來自液氧罐。