組合模板:同一模板框內(nèi)，北京采購造型線模具，可安放多種模板，能夠恣意替換其中一塊或幾塊模板，實現(xiàn)多種類生 產(chǎn)，合理的組織出產(chǎn)，北京采購造型線模具。為調(diào)理出產(chǎn)周期、削減模板互換次數(shù)和進步砂箱運用面積，北京采購造型線模具，組合快換模板在出產(chǎn)中 的運用日益廣（guang）泛。組合快換模板是在快換模板的根底大將模板分割成幾塊，即一個模板框由幾塊不同或相 同尺度的模底板以及填條組合，組成后的模板尺度與模板框內(nèi)尺度相符。常用的由四塊和六塊模底板組成， 即所謂的四分法和六分法組合快換模板。 3造型線上的容貌 容貌用來構(gòu)成鑄型型腔和鑄件外表，是造型線上必不可少的工藝裝備。容貌的規(guī)劃質(zhì)量和制造質(zhì)量直 接關系著鑄件的幾許形狀、尺度精度和外表質(zhì)量。容貌的規(guī)劃和挑選還直接影響著容貌制造的工藝性和經(jīng) 濟性，也直接影響著容貌的運用功能和壽數(shù)。因此，在確保產(chǎn)品質(zhì)量、滿意工藝要求的前提下，依據(jù)實際 狀況，正確的挑選和規(guī)劃容貌是極為重要的。

但是水平造型線比垂直線的生產(chǎn)率低， 另外水平造型線上需要配備壓鐵設備，取放合箱的裝置，所以水平造型線比垂直造型線的生產(chǎn)線復雜一些。將壓頭分成許多個小壓頭，而且每個小壓頭能根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的高低自動調(diào)節(jié)壓縮行程，使整個鑄型過程中所有鑄件的壓縮量趨于一致。生產(chǎn)鑄件的效率高，所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高度，而且表面粗糙度低，所以在鑄件行業(yè)的使用非常廣（guang）泛。每個小壓頭都配獨立的油缸；每個油缸的壓力不同，四周大于中心的；但是水平造型線的結(jié)構(gòu)復雜，而且里面的管道密布，維護起來是較為麻煩的。

自動化流水線的特點： 典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點： 1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的； 2、流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，化程度較高; 3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)； 4、流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)； 5、流水線設有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。