安全高效，工程先鋒。打好基礎(chǔ)，推動發(fā)展。創(chuàng)建祖國山河，走進機械化，美好未來。好產(chǎn)品，用品質(zhì)說話。用了都說好，客戶介紹真不少。大氣成就大業(yè)，細節(jié)決定精彩。動力源自于科技，好機械鑄就未來。好機械成就好未來�；茧y見真情，破碎顯精彩。俗話說工欲善其事，必先利其器。所以選擇對一款好的設(shè)備會讓你事半功倍！
結(jié)構(gòu)介紹：
1、采用S管形式分配閥，滿足小骨料混凝土、砂漿的泵送。
2、采用變形柱塞泵，使用效率高，壓力強。
3、液眼鏡板和切割環(huán)采用音質(zhì)和金、耐磨、壽命長。
4、二次構(gòu)造柱灌漿泵送機構(gòu)采用雙缸活塞式，性能先進，連續(xù)性好
5、全機械化操作，是人工澆筑混凝土的上百倍，縮短了施工工期。
6、此泵機澆筑混凝土連續(xù)性好，輸送系列高節(jié)約了勞動成本。
7、此泵機施工方便，操作簡單，可樓面直接澆筑，大大降低了勞動強度。
8、此泵機配置高，重量輕，移動方便易保養(yǎng)，后期維護費用低。
其設(shè)備的特點就是結(jié)構(gòu)先進，每一個結(jié)構(gòu)每個零件的構(gòu)成都是為了提高工作效率，可以說先進的結(jié)構(gòu)就可以讓注漿泵擁有更多的優(yōu)點，同時也因為注漿泵的結(jié)構(gòu)的先進，這種設(shè)備還具有體積小，可以移動的特點，甚至對于機械本身常出現(xiàn)的故障問題，也可以得到一個的減少，對減少企業(yè)的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。
結(jié)構(gòu)特點：小型二次結(jié)構(gòu)泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、運作平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、輸送距離遠、移動便捷、維護方便、使用成本低等諸多優(yōu)點。
本機器采用成熟液壓推進技術(shù)、泵車原理，革命性的采用斜體升降式布局，模塊化構(gòu)件，且電機功率小，揚程高、體積小、重量輕等顯著優(yōu)點，機器標配全軟管，方便移動易施工，改善了以往砂漿泵的體積笨重、磨損快、難維護的缺點。升降式料斗，移動機器時將料斗升起，工作時料斗放于地面，既固定了機器又方便斗車直接將料倒入料斗，省事省力又省心。小型二次結(jié)構(gòu)泵的施工原理： 1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，小型二次結(jié)構(gòu)泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。4.小型二次結(jié)構(gòu)泵布局合理，維護空間大。設(shè)計嚴謹，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，性價比高。
小型二次結(jié)構(gòu)泵為了保證二次構(gòu)造柱泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在小型二次結(jié)構(gòu)泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。小型二次結(jié)構(gòu)泵該設(shè)備是攪拌與泵送結(jié)合為一體的輸送設(shè)備，為客戶減輕了成本壓力和繁瑣的操作程序，使客戶的操作更簡單、更便捷、自動化程度更高。該設(shè)備采用全液壓雙缸泵送系統(tǒng)，大大提高了機器的整體可靠性。
混凝土泵的操作；
�。�1）砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
�。�2）泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。
（3）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。
�。�4）各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
（5）準備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
�。�6）支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
�。�7）當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。
（8）應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
（9）泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。
（10）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
�。�11）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
（12）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
