乳化液廢水處理設(shè)備 低溫蒸發(fā)器 質(zhì)量保障 權(quán)坤定制

　　低溫蒸餾工業(yè)廢水處理設(shè)備，設(shè)備工藝、節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定可靠，處理能力已達(dá)到國內(nèi)水平。低溫蒸儲工業(yè)廢水處理設(shè)備采用真空低壓沸騰原理（30°C）,對廢棄的水溶性廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，實現(xiàn)再生水回收利用或直接排放，使廢液處理量減少至 5%-20%以下，不僅大幅降低了廢液處理費用，減輕了企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步提升了企業(yè)形象。所產(chǎn)生的再生水各項檢測指標(biāo)較低，可以達(dá)到直接排放或納管排放標(biāo)準(zhǔn)。以廢液處理設(shè)備為中心，通過選配的其它相關(guān)固化或破乳處理工藝，可以將濃縮液變?yōu)楦�少量的固體廢物，實現(xiàn)廢 液的“零排放” （根據(jù)客戶現(xiàn)場提供匹配的解決方案）。

　　應(yīng)用范圍：

　　本設(shè)備適用顯影液、水性光油廢液、潤版水廢液、柔印廢液、廢液、切削油（水溶性）、水性涂料廢液、 食品廢液、噴涂循環(huán)廢水、垃圾滲透液、濃縮電鍍廢液，陽極處理磷酸廢液，污泥濃縮脫水，研磨廢液，氟酸銨以及其它水溶性廢液等等工業(yè)廢水低溫蒸餾處理設(shè)備。

　　蒸餾器作為一種蒸餾水制作加熱設(shè)備而言十分常見，在使用的過程中，也需要冷水滿足需要而且不能間斷。不然就會因干燒而損壞電熱管。因此對蒸餾器加裝一套斷水自動保護(hù)裝置,才能保證在突然斷水情況下蒸餾器的安全運行。

乳化液廢水處理設(shè)備 低溫蒸發(fā)器 質(zhì)量保障 權(quán)坤定制

　　整個蒸餾器裝置安裝好后,打開供水管的閥門,水從右筒體的上部進(jìn)口進(jìn)入筒體內(nèi)。水經(jīng)右筒體減壓后從下部的連通管進(jìn)入左筒內(nèi)。一部分水經(jīng)下部的水口進(jìn)入蒸餾器中。另一部分水在浮力的作用下把筒內(nèi)的浮球托起。同時鉈下移,拉線繩上的鐵旗離開接近開關(guān),移至支架的左端。當(dāng)鐵旗離開接近開關(guān)時,接近開關(guān)的接點動作,使主回路的接點動作,給蒸餾器送電開始工作。當(dāng)供水管路中斷水時,左筒中的水逐步減少,使浮球落到筒底。同時鐵旗被拉回右端,給接近開關(guān)一個信號,使 控制回路主回路的接點動作,切斷蒸餾器的供電電源,蒸餾器停止工作,起到斷水控制保護(hù)作用。

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　　蒸餾器裝置通過安裝調(diào)試達(dá)到預(yù)期的目的,實現(xiàn)了全過程的自動控制和保護(hù)。動作靈敏、性能可靠,經(jīng)濟(jì)實用;實現(xiàn)了有水連續(xù)制備、提高了蒸餾器的工作效率、節(jié)約了電能;接近開關(guān)的選用應(yīng)根據(jù)主回路負(fù)荷和控制回路負(fù)荷的大小選擇。本例中配用6kw的蒸餾器,選這種規(guī)格的接近開關(guān)稍大,應(yīng)按規(guī)定重新選擇。