膜濃縮設(shè)備 膜分離設(shè)備 多級膜分離試驗設(shè)備 權(quán)坤

　　膜分離過程一般采用以差壓為動力的液體分離膜。根據(jù)膜孔徑和阻隔特性，可分為微過濾器、超濾、納米過濾器和反滲透。

　　目前常見的膜分離過程以差壓為原動力，以錯誤的流動過濾方式進(jìn)行，是常溫下進(jìn)行分子級過濾分離的物理過程，其間不會發(fā)生相變。動力由泵提供，通過膜表面時，一些小分子通過膜，大分子被切斷。

　　膜分離設(shè)備產(chǎn)品功能：

　　1.處理過程是一個簡單的物理過程，沒有任何相變。設(shè)備運(yùn)行溫度低，避免了傳統(tǒng)工藝的弊端。

　　2、系統(tǒng)采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高。

　　3.生產(chǎn)廢水中的有用物質(zhì)可以精制回收利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境雙贏。

　　4、設(shè)備投資少，運(yùn)營成本低。

　　膜濃縮設(shè)備 膜分離設(shè)備 多級膜分離試驗設(shè)備

　　1.超濾過程可以在室溫下進(jìn)行，沒有相變，可以減少能量消耗。

　　2.部分物質(zhì)的濃縮分離不會發(fā)生質(zhì)的變化，因此非常適合處理過敏物質(zhì)。

　　3.根據(jù)分子量，可以對物質(zhì)進(jìn)行不同等級的分離處理。

　　4.在整個超濾過程中，超濾膜不會降低雜質(zhì)，因此不會對超濾液造成損害。

　　膜的清洗：

　　中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運(yùn)行過程中，必須定時、定期進(jìn)行各種方法的清洗。常用的清洗方法主要有下列幾種：

　　1.背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度不大，效果不大。必須選擇耐壓強(qiáng)度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進(jìn)行反沖洗，效果。沖洗時間30～60秒即可。

　　2.等壓水力沖洗法：關(guān)閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。

　　3.化學(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。

　　膜濃縮設(shè)備 膜分離設(shè)備 多級膜分離試驗設(shè)備

　　早期工業(yè)超濾用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，目前超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括食品產(chǎn)業(yè)、飲料產(chǎn)業(yè)、乳制品產(chǎn)業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)學(xué)、醫(yī)藥化學(xué)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品產(chǎn)業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等。