發(fā)貨地點(diǎn):山東省濟(jì)寧市
發(fā)布時(shí)間:2024-04-02
AKSK系列數(shù)控沖孔機(jī) AKSK-160數(shù)控沖孔機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
機(jī)身為C型鋼板焊接結(jié)構(gòu),剛性好,操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件,設(shè)有基準(zhǔn)零位擋塊,工件由滾球工作臺(tái)支撐。X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置,整個(gè)加工過程自動(dòng)進(jìn)行,操作者把工件尺寸輸入計(jì)算機(jī),以后可以反復(fù)調(diào)用;
采用數(shù)控技術(shù),伺服電機(jī)送進(jìn),效率高,工件精度穩(wěn)定;
主要功能部件采用模塊化組裝,維修方便;
同一塊板上可實(shí)現(xiàn)沖孔工作;
編程簡(jiǎn)易,可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù),也可以使用放樣軟件所生成的程序,或采用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換;
具有故障自我診斷功能;
液壓站采用風(fēng)冷;
減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
更貼近客戶的隨機(jī)備件,時(shí)時(shí)刻刻為客戶想到每一個(gè)細(xì)節(jié)問題。
數(shù)控送料工作臺(tái)分為固定部分和移動(dòng)部分。
固定部分安裝在地基上,并且與主機(jī)相連。對(duì)于固定部分沿主機(jī)前后的方向稱為Y軸,固定部分也稱為Y軸機(jī)架。移動(dòng)部分通過直線滾動(dòng)導(dǎo)套副安裝在Y軸機(jī)架上,并且在伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,可沿Y軸前后移動(dòng),準(zhǔn)確定位。
移動(dòng)部分沿主機(jī)左右的方向稱為X軸,移動(dòng)部分也稱為X軸機(jī)架。X軸機(jī)架靠近主機(jī)的前部,左右兩端各有一個(gè)裝有萬向輸送球的支撐臺(tái)板,用來支撐工件。在X軸機(jī)架的后部,沿X軸方向上,裝有兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)套副,其上安有一滑板;逶谒欧姍C(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,可沿X軸左右移動(dòng),準(zhǔn)確定位。
滑板上裝有兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的夾鉗,夾鉗的位置可沿X軸移動(dòng),以適應(yīng)不同大小的工件。調(diào)整時(shí),松開緊定螺釘和壓板,用手移動(dòng)夾鉗至合適位置后,在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動(dòng)的。對(duì)于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板,當(dāng)進(jìn)行沖孔壓料時(shí),連接板會(huì)產(chǎn)生翹起,這樣夾鉗會(huì)隨其移動(dòng),從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個(gè)原點(diǎn)定位機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓缸推動(dòng)定位板擺動(dòng)90°時(shí),其定位面與Y軸方向一致,恰好與兩個(gè)夾鉗鉗口平面(即X軸方向)形成一個(gè)直角,用以確定連接板的原點(diǎn)位置。
型號(hào):AKSK-160
工件尺寸長(zhǎng)×寬:1500×800(mm)
****沖孔直徑:Φ38(mm)
工件沖孔板厚:5~30(Q235)(mm)
沖孔力:1600(KN)
孔到板邊最小距離:25(mm)
編程方式:Auto CAD繪圖或放樣軟件
外形尺寸長(zhǎng)*寬*高:約2200x1100x2100(mm)
機(jī)器凈重:約5700(kg)
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