結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)組成

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要由拋丸器、履帶傳動(dòng)裝置、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。拋丸器是核心部件，一般有多個(gè)，分布在機(jī)器的不同位置，用于將彈丸高速拋射到工件表面。履帶傳動(dòng)裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)，工件放置在履帶上，通過(guò)履帶的傳動(dòng)使工件在拋丸室內(nèi)緩慢移動(dòng)，確保工件各個(gè)表面都能被彈丸處理到。

彈丸循環(huán)系統(tǒng)包括儲(chǔ)丸箱、丸料輸送裝置、丸料分選裝置等。儲(chǔ)丸箱用于儲(chǔ)存彈丸，丸料輸送裝置將彈丸從儲(chǔ)丸箱輸送到拋丸器，丸料分選裝置則對(duì)使用過(guò)的彈丸進(jìn)行篩選，去除破碎的彈丸和雜質(zhì)，使合格的彈丸能夠循環(huán)使用。除塵系統(tǒng)用于收集拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)，防止粉塵污染工作環(huán)境，一般由風(fēng)機(jī)、除塵器和管道等組成。

工作原理

工作時(shí)，將需要拋丸處理的工件放在履帶上，啟動(dòng)履帶傳動(dòng)裝置，工件隨著履帶進(jìn)入拋丸室。拋丸器高速旋轉(zhuǎn)，將彈丸以一定的速度和角度拋射到工件表面。彈丸撞擊工件表面，去除工件表面的氧化皮、鐵銹、污垢等雜質(zhì)，同時(shí)使工件表面獲得一定的粗糙度。經(jīng)過(guò)拋丸處理后的工件繼續(xù)隨著履帶移動(dòng)，離開(kāi)拋丸室，而彈丸在完成拋丸任務(wù)后，通過(guò)底部的回收裝置收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)彈丸循環(huán)系統(tǒng)篩選和輸送后，重新回到拋丸器進(jìn)行循環(huán)使用。

應(yīng)用范圍

鑄造行業(yè)：用于清理鑄件表面的型砂、氧化皮等。例如，在鑄鐵件生產(chǎn)中，鑄件從模具中取出后，表面會(huì)殘留有造型砂和一些氧化皮，履帶通過(guò)式拋丸機(jī)可以高效地清理這些雜質(zhì)，使鑄件表面質(zhì)量得到提升，為后續(xù)的加工和涂裝等工序提供良好的表面條件。

機(jī)械加工行業(yè)：對(duì)各種金屬零件進(jìn)行表面強(qiáng)化和清理。比如，對(duì)于一些經(jīng)過(guò)鍛造或熱處理后的機(jī)械零件，表面會(huì)有氧化層和脫碳層，通過(guò)拋丸處理可以去除這些不良層，同時(shí)在零件表面形成殘余壓應(yīng)力，提高零件的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力。

汽車(chē)零部件生產(chǎn)：用于處理汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等零部件。這些零部件需要有良好的表面質(zhì)量和一定的粗糙度來(lái)保證裝配精度和后續(xù)的涂裝質(zhì)量，履帶通過(guò)式拋丸機(jī)能夠滿(mǎn)足這些要求，使零部件表面達(dá)到理想的處理效果。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

高效處理能力：由于采用履帶傳動(dòng)方式，能夠連續(xù)地對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行處理，大大提高了工作效率。并且可以根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)整履帶的速度，靈活控制拋丸處理時(shí)間。

均勻的處理效果：工件在履帶上能夠?qū)崿F(xiàn)全方位的滾動(dòng)，保證了彈丸可以均勻地拋射到工件的各個(gè)表面，避免了局部處理不到位的情況，使工件表面的清理和強(qiáng)化效果更加均勻一致。

自動(dòng)化程度較高：配備了先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。例如，可以設(shè)定履帶的運(yùn)行速度、拋丸器的工作時(shí)間、彈丸的拋射速度等參數(shù)，操作簡(jiǎn)單方便，減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

環(huán)保性能良好：除塵系統(tǒng)能夠有效地收集和處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，減少了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員健康的危害。同時(shí)，彈丸循環(huán)系統(tǒng)提高了彈丸的利用率，減少了彈丸的浪費(fèi)，符合環(huán)保要求。

操作與維護(hù)要點(diǎn)

操作注意事項(xiàng)

在放置工件時(shí)，要注意工件的重量和尺寸不能超過(guò)履帶的承載能力和拋丸室的空間限制。并且要盡量保證工件均勻地分布在履帶上，避免出現(xiàn)履帶局部受力過(guò)大的情況。在啟動(dòng)機(jī)器前，要檢查拋丸器、履帶傳動(dòng)裝置、彈丸循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等各個(gè)部件是否正常，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。在拋丸過(guò)程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

維護(hù)要點(diǎn)

定期清理拋丸室、履帶和彈丸循環(huán)系統(tǒng)中的雜物和積塵。檢查拋丸器的葉片和護(hù)板等易磨損部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，以保證拋丸器的工作效率和拋丸效果。對(duì)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、除塵器等部件進(jìn)行定期維護(hù)，確保其除塵功能正常。同時(shí)，要定期檢查電氣控制系統(tǒng)的線路和元件，防止出現(xiàn)電氣故障。