現(xiàn)如今隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進(jìn)步，剎車(chē)片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化，由原來(lái)的木材、石棉、半金屬剎車(chē)片到的無(wú)石棉、陶瓷剎車(chē)片。但是剛剛開(kāi)始由于材料成本的原因，陶瓷剎車(chē)片讓許多汽配商望而生畏，現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟，陶瓷剎車(chē)片的價(jià)格也持續(xù)下滑?，F(xiàn)如今陶瓷剎車(chē)片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中**車(chē)上。但是在選擇陶瓷剎車(chē)片的問(wèn)題上還是需要消費(fèi)者用心去多了解的，以免到時(shí)候，花了較高的價(jià)錢(qián)，卻買(mǎi)了假冒偽劣的‘陶瓷剎車(chē)片’，那就得不償失了。剎車(chē)片廠家，所生產(chǎn)的陶瓷剎車(chē)片是貨真價(jià)實(shí)的、安全有保障的陶瓷剎車(chē)片。陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片比較大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車(chē)片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)橹票沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件（即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán)）相互磨擦的金屬?lài)探新暋Ｖ械V汽車(chē)安全裝置具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。山海前陶瓷剎車(chē)片廠家

陶瓷剎車(chē)片，很多消費(fèi)者起初都會(huì)誤認(rèn)為陶瓷制成的，其實(shí)陶瓷剎車(chē)片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車(chē)片由于高速大力制動(dòng)時(shí)，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測(cè)定，可達(dá)到800～900度，有的甚至更高。在此高溫下，制動(dòng)片表面會(huì)發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類(lèi)似反應(yīng)，使剎車(chē)片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車(chē)片在此溫度下不會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會(huì)使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車(chē)后剎車(chē)性能急劇降低或者剎車(chē)全失的情況。山海前陶瓷剎車(chē)片廠家中礦汽車(chē)安全裝置熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車(chē)片總成或離合器總成。在摩擦工作過(guò)程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時(shí)，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如：鉚接剎車(chē)片：要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力、抗壓強(qiáng)度等。粘結(jié)剎車(chē)片：盤(pán)式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫（300℃）粘結(jié)強(qiáng)度，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固，可經(jīng)受盤(pán)式片在制動(dòng)過(guò)程中高剪切力，而不產(chǎn)生相互脫離，造成制動(dòng)失效的嚴(yán)重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度，為了保證離合器片在運(yùn)輸、鉚裝加工過(guò)程中不致?lián)p壞，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。

    陶瓷剎車(chē)片相比其他類(lèi)型的剎車(chē)片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車(chē)片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件(即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán))相互磨擦的金屬?lài)探新暋?2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。中礦汽車(chē)安全裝置以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。

剎車(chē)是車(chē)輛出行的一道重要保障，普通剎車(chē)長(zhǎng)久使用內(nèi)部會(huì)有一層釉質(zhì)容易導(dǎo)致車(chē)輛剎不住，剎車(chē)有異響等情況，而且剎車(chē)片容易磨損。陶瓷剎車(chē)采用陶瓷化復(fù)合材料和羅拉省力結(jié)構(gòu)，能夠降低剎車(chē)磨損，剎車(chē)壽命是普通車(chē)款的5倍，使用得當(dāng)可保用三年以上。剎車(chē)距離縮短的同時(shí)，更能省力75%。 陶瓷剎車(chē)片相對(duì)于金屬剎車(chē)片有以下幾大優(yōu)勢(shì) 輪子上少落灰；盤(pán)片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng)；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤(pán)。中礦汽車(chē)安全裝置公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！廣州前陶瓷剎車(chē)片多久換一次

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陶瓷剎車(chē)片相比其他類(lèi)型的剎車(chē)片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。 （4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車(chē)片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。山海前陶瓷剎車(chē)片廠家

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