剎車異響是一個(gè)讓人很頭疼的問題,剎車異響原因繁多,不管是新車還是舊車都有可能引發(fā)剎車異響,到底為什么會(huì)產(chǎn)生剎車片異響呢?下面我們來慢慢了解一下。制動(dòng)時(shí),剎車分泵通過剎車片給剎車盤施加一個(gè)作用力F,并且使旋轉(zhuǎn)的剎車盤從運(yùn)動(dòng)變?yōu)殪o止,這個(gè)時(shí)候剎車盤與剎車片之間則有一個(gè)相對(duì)速度V。F×V=震動(dòng)頻率,聲音就是由于震動(dòng)引起的。這里涉及到一個(gè)臨界值的概念,即當(dāng)震動(dòng)的頻率高于臨界值時(shí),我們就會(huì)聽見制動(dòng)產(chǎn)生的異響。震動(dòng)頻率達(dá)不到這個(gè)臨界值時(shí),則產(chǎn)生的聲音是我們聽不到的。這就是剎車片異響。下面我們來分析一下剎車片異響的原因。在制動(dòng)時(shí)噪音產(chǎn)生的圖解圖A所示剎車片異響原因分析1.由接觸面不夠引起的異響(接觸面不夠時(shí),會(huì)使剎車片單位面積的壓強(qiáng)增大)a)因?yàn)闆]有光碟引起剎車片異響。圖B所示安裝新片前沒有對(duì)舊盤進(jìn)行打磨,會(huì)使新片只是與舊盤的倒角進(jìn)行摩擦。90%的噪音都是源于這種情況。**終使用過的剎車片會(huì)出現(xiàn)如C圖所示的現(xiàn)象,即兩端呈圓弧狀磨損。b)剎車系統(tǒng)存在缺點(diǎn),使剎車片跟碟只能部分接觸引起剎車片異響。圖D所示的剎車片只是部分與剎車碟接觸,出現(xiàn)此類情況時(shí)會(huì)使剎車單位面積所受的壓強(qiáng)增大,產(chǎn)生異響。山東恒驛通汽車配件有限公司重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!寧夏中礦剎車片那家好
制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn):1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn),熱衰退小。在連續(xù)剎車時(shí),溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化,仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,剎車距離短,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對(duì)偶件的損傷小。剎車片在對(duì)偶使用壽命長,比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時(shí),剎車時(shí)無尖叫聲,制動(dòng)性能好。ReadMore>簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn):1.噪音很低:陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn),熱衰退小。在連續(xù)剎車時(shí),溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化,仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,剎車距離短,使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對(duì)偶件的損傷小。云南新型陶瓷剎車片價(jià)格山東恒驛通汽車配件有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級(jí)。
它采用金屬纖維替代石棉纖維?!鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片(NAO)區(qū)分開來,另外它們還具有一定的磁性。半金屬基摩擦材料具有如下主要特點(diǎn):(l)摩擦系數(shù)以下非常穩(wěn)定。不產(chǎn)生熱衰退。熱穩(wěn)定性好;(2)耐磨性好。使用壽命是石棉摩擦材料的3-5倍;。3)在較高負(fù)荷下具有良好的摩擦性能摩擦系數(shù)穩(wěn)定;(4)導(dǎo)熱性好。溫度梯度小。特別適合尺寸較小的盤式制動(dòng)品;(5)制動(dòng)噪音小。美、歐、日等國家在60年代開始大面積推廣使用。半金屬片的耐磨性能比石棉片提高25%以上,目前,在我國剎車片市場上占主導(dǎo)地位。而美國大部分汽車。尤其是轎車和客貨兩用車。半金屬制動(dòng)器襯片已占80%以上。但產(chǎn)品還存在以下缺點(diǎn):(l)鋼纖維易生銹,銹蝕后易粘著或易損傷對(duì)偶,且銹蝕后產(chǎn)品強(qiáng)度降低、磨損加大;(2)熱傳導(dǎo)率高,在高溫時(shí)易使制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致摩擦片層與鋼板脫開:(3)硬度較高,會(huì)損傷對(duì)偶材料,產(chǎn)生振顫和低頻制動(dòng)噪音;(4)密度大。雖然“半金屬”存在不小的缺點(diǎn),但是由于其生產(chǎn)穩(wěn)定性好,價(jià)格低廉,仍然是汽車剎車片的優(yōu)先材料。
、NAO片20世紀(jì)80年代初期,國際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強(qiáng)的無石棉制動(dòng)襯片,即第三代無石棉有機(jī)物NAO型剎車片。其目的是為了彌補(bǔ)鋼纖維單一增強(qiáng)半金屬制動(dòng)材料的缺點(diǎn),所采用的纖維有植物纖維、芳綸纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳纖維、礦物質(zhì)纖維等。由于多元纖維的應(yīng)用,制動(dòng)襯片中纖維在性能上互補(bǔ),易于設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)異的制動(dòng)襯片配方。NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是無論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果。減少磨損,降低噪音,延長剎車盤的使用壽命,目前摩擦材料的發(fā)展方向。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車片使用的摩擦材料都是第三代NAO無石棉有機(jī)物材料,能在任何溫度下制動(dòng)自如,保護(hù)駕駛員生命安全,并大限度延長剎車盤壽命。、碳碳片碳碳復(fù)合摩擦材料是用碳纖維增強(qiáng)碳基體的一類材料。它的摩擦性能十分優(yōu)異。密度低(*為鋼的);能載水平高。具有比粉末冶金材料、鋼材高得多的熱容量;熱強(qiáng)度高;無變形、粘結(jié)的現(xiàn)象。工作溫度可達(dá)200℃;摩擦磨損性能良好。使用壽命長。在剎車過程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中。碳碳復(fù)合材料片早應(yīng)用于飛機(jī)上。后來被F1賽車采用,這也是碳碳材料在汽車剎車片上的應(yīng)用。山東恒驛通汽車配件有限公司累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!
3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。無論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況。山東恒驛通汽車配件有限公司通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。西藏制豹?jiǎng)x車片那個(gè)品牌好
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相信很多車主都會(huì)遇到過踩剎車異響,但是去維修廠檢查剎車片還很多的情況。剎車片怎么看磨損程度呢剎車片磨損程度怎么看呢?車型不一樣查看的方法也不一樣,一般需要查看工具強(qiáng)光手電一把,視線與輪轂平面成15°角斜看,看剎車片與剎車盤中間的縫隙,好能看到剎車片的厚度,完全憑目測觀察。看剎車片磨損程度需要一定技巧,看不到就嘗試換個(gè)觀察角度。個(gè)別車型由于輪轂設(shè)計(jì)原因,不能肉眼查看,需要拆卸輪胎才能完成??吹絼x車片厚度低于3mm就必須更換了(大家可以參考一枚一元硬幣是),有的車主感覺3mm還很厚的樣子感覺還可以跑XX公里,但是實(shí)際上剎車片的后3mm是粘膠層,硬度比前面的摩擦材料硬很多很多,如果前后磨損的不均勻,繼續(xù)使用就會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷剎車盤,即使有剎車片報(bào)警裝置也無濟(jì)于事,相比剎車盤剎車片可便宜多了??偨Y(jié)剎車片根據(jù)用車環(huán)境和開車習(xí)慣沒有嚴(yán)格的更換間隔,一般在行駛六萬公里左右就要考慮更換,以后剎車片每3000公里檢查一次。因?yàn)槿庋塾^察本來就會(huì)存在誤差,要查看剎車片準(zhǔn)確的磨損程度好到專業(yè)的汽車維修站通過卡尺要比肉眼觀察更嚴(yán)謹(jǐn)一些。寧夏中礦剎車片那家好
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