軸承溫度升高和單元振動(dòng)增加的原因分析通過(guò)運(yùn)行觀(guān)察和維修分析,認(rèn)為引起數(shù)控機(jī)床軸承溫度升高和機(jī)組振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):(1)軸承間隙的增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要求的間隙,導(dǎo)致潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承瓦面時(shí)不易形成油楔,造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致導(dǎo)向軸承溫度升高,機(jī)組振動(dòng)加大;(2)軸瓷磚表面的接觸點(diǎn)較小,接觸面不足,不符合設(shè)備規(guī)格要求。車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床5、導(dǎo)軸承溫升的解決方案根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)要求,當(dāng)數(shù)控車(chē)床連續(xù)運(yùn)行時(shí),冷卻水的高溫度不超過(guò)25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應(yīng)超過(guò)65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關(guān),而且與潤(rùn)滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關(guān)。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)向軸承的允許游隙為(雙向游隙),軸承下部浸入潤(rùn)滑油中。當(dāng)主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤(rùn)滑油很容易進(jìn)入導(dǎo)向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤(rùn)滑瓷磚表面時(shí),即使通過(guò)主軸的大擺動(dòng)點(diǎn),雖然匹配間隙小,但由于距離短,潤(rùn)滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會(huì)導(dǎo)致軸承溫升現(xiàn)象,也不會(huì)導(dǎo)致瓷磚燃燒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!程泰車(chē)床附件
數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)方式有很多種。1.按機(jī)床數(shù)控運(yùn)動(dòng)軌跡劃分,可分為以下幾種:點(diǎn)控?cái)?shù)控機(jī)床:是指在刀具運(yùn)動(dòng)時(shí),只控制刀具相對(duì)于工件位移的準(zhǔn)確性,不考慮兩點(diǎn)間的路徑,如數(shù)控鉆床。點(diǎn)直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床:在點(diǎn)控制的基礎(chǔ)上,保證運(yùn)動(dòng)軌跡是直線(xiàn),工具在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行切削加工。輪廓控制數(shù)控機(jī)床:可控制兩個(gè)以上的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)(多軸聯(lián)動(dòng)),工具運(yùn)動(dòng)軌跡是空間曲線(xiàn)。2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式,可分為以下幾類(lèi):開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:機(jī)床位移無(wú)檢測(cè)和補(bǔ)償,價(jià)格低廉,精度和穩(wěn)定性差。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:檢測(cè)和補(bǔ)償伺服電機(jī)或傳動(dòng)絲杠位置,精密度和穩(wěn)定性高,價(jià)格適中,應(yīng)用很普及。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:檢測(cè)和補(bǔ)償機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置,精度高,穩(wěn)定性難以控制,價(jià)格高。程泰車(chē)床附件實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!
?經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床在普通車(chē)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,但其自動(dòng)化程度卻得到提高。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)構(gòu)成,通過(guò)控制程序,控制機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置,自動(dòng)完成零件的加工。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的處理方式也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點(diǎn),一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩加大,保證正?;亓恪?刂聘邏候?qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管,當(dāng)開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),高壓電源打不開(kāi),步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn),針對(duì)這一故障更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。
數(shù)控車(chē)床是使用范圍大的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。[1]數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選。有需要可以聯(lián)系我司哦!
隨著工業(yè)規(guī)劃的提出,昭示著全球第四次工業(yè)**的到來(lái),更多地強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品制造過(guò)程信息化與工業(yè)化的融合,實(shí)現(xiàn)制造裝備及其控制的智能化,如智能工廠(chǎng)、智能生產(chǎn)、人機(jī)交互、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器自組織、數(shù)字化制造等。數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要因素,數(shù)控加工技術(shù)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜汽車(chē)零部件的快速成型制造,并且數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)都逐步在現(xiàn)代汽車(chē)加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)在汽車(chē)零部件制造過(guò)程中的智能化發(fā)展也將成為現(xiàn)代汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)的一項(xiàng)必然發(fā)展趨勢(shì)。本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)用于汽車(chē)零部件制造過(guò)程的重要性,并簡(jiǎn)單介紹了經(jīng)常使用的數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)。隨后詳細(xì)介紹了FANUC數(shù)控系統(tǒng)在智能制造方面的特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì),并提出一些該系統(tǒng)針對(duì)汽車(chē)用特殊零部件制造過(guò)程的改進(jìn)措施。在本文的后,簡(jiǎn)單總結(jié)了未來(lái)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。超越客戶(hù)期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!紐威數(shù)控車(chē)床
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確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件:滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶(hù)越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。程泰車(chē)床附件
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