塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車(chē)、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝。塑料是以合成或天然的高分子樹(shù)脂為主要材料。靜安區(qū)塑料包裝誠(chéng)信為本

    聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類(lèi)制品等。由于受熱軟化點(diǎn)較高，可用于制作餐具，如碗、盆、口杯等；醫(yī)療器械的殺菌容器；日用品如水桶、熱水瓶殼等；還可制作文具盒、儀器盒等；也可制作電器絕緣材料及代替木材的低發(fā)泡板材等。它還適于制作各種繩索和包裝繩。中國(guó)對(duì)聚丙烯的需求量將很快超過(guò)美國(guó)，成為世界***大消費(fèi)國(guó)。中國(guó)聚丙烯的需求*為美國(guó)聚丙烯需求量的60%，這個(gè)指標(biāo)已增至95%。該報(bào)告指出，今后5年中國(guó)聚丙烯需求增長(zhǎng)速度將是美國(guó)的2倍，到2007年時(shí)，中國(guó)的聚丙烯需求量將比美國(guó)的需求量高出20%。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，中石化和中石油現(xiàn)已進(jìn)入世界比較大聚丙烯生產(chǎn)商行列，中石化的聚丙烯生產(chǎn)能力位居世界第二位，中石油公司排第十三位。中石油現(xiàn)已與Basell公司簽訂授權(quán)協(xié)議，到2007年將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻番。雖然中國(guó)聚丙烯的生產(chǎn)能力較強(qiáng)，但每年聚丙烯需求缺口仍高達(dá)250萬(wàn)噸，韓國(guó)、中東地區(qū)及印度作為潛在的聚丙烯出口國(guó)將對(duì)此予以補(bǔ)充。2002年全球聚丙烯需求量達(dá)到3400萬(wàn)噸，較2001年增加了7%，凈增220萬(wàn)噸。據(jù)預(yù)測(cè)，世界聚丙烯總需求量將以，到2007年，世界聚丙烯需求量將達(dá)到4700萬(wàn)噸以上。聚苯乙烯塑料（一）簡(jiǎn)介聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成的線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的塑料。 上海質(zhì)量塑料包裝鑄造輝煌塑料包裝是指用塑料包裝。

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    相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后,在住宅、寫(xiě)字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開(kāi)支,好處十分明顯。5．機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大，因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點(diǎn)，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。發(fā)展趨勢(shì)編輯塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對(duì)現(xiàn)有品種進(jìn)行改性，使其綜合性能得到提高；二是發(fā)展功能，即發(fā)展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應(yīng)、熱電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等。從當(dāng)前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來(lái)看，德國(guó)和瑞典居，日本和歐洲一些國(guó)家次之，美國(guó)較慢。國(guó)外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：共聚復(fù)合包裝膜當(dāng)前歐美一些國(guó)家大量投資開(kāi)發(fā)非極性、極性乙烯共聚物等。天然或合成高分子樹(shù)脂分子在熔融狀態(tài)下。

    它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類(lèi)的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類(lèi)和用量也不同。主要的助劑有以下幾類(lèi)：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類(lèi)、癸二酸酯類(lèi)、氯化石蠟及樟腦等。我們常見(jiàn)的是樟腦。2．穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來(lái)防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱(chēng)為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱(chēng)181），對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門(mén)窗，上水管道。添加各種助劑后，在一定的溫度。上海材料塑料包裝經(jīng)驗(yàn)豐富

可以固定其形狀的一類(lèi)材料。靜安區(qū)塑料包裝誠(chéng)信為本

    裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了普遍的應(yīng)用。近些年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開(kāi)始大量應(yīng)用。3．阻燃劑能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4．抗靜電劑抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用?？轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。5．發(fā)泡劑塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成終制品的。7．潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類(lèi)、石蠟、合成蠟等。8．增強(qiáng)材料和填料在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。靜安區(qū)塑料包裝誠(chéng)信為本