條碼采集器優(yōu)點(diǎn)/條碼采集器 　　許多企業(yè)在數(shù)據(jù)記載的各環(huán)節(jié)工作中，幾乎全靠手工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，易出差錯(cuò)。例如：在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理過(guò)程中，進(jìn)貨、退貨、出貨、盤(pán)點(diǎn)等日?；顒?dòng)全由手工完成，由于填寫(xiě)瑣碎而復(fù)雜的表格及數(shù)據(jù)重復(fù)填寫(xiě)，增加了工作量，所以工作容易出錯(cuò)，效率低下。面對(duì)這種情況，許多企業(yè)都要求引進(jìn)一套計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，但引進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后，才發(fā)現(xiàn)只解決了問(wèn)題的一半，因?yàn)橛辛擞?jì)算機(jī)軟件的支持，只可以解決有條件放置計(jì)算機(jī)的工作場(chǎng)合，而無(wú)條件放置計(jì)算機(jī)的工作環(huán)節(jié)中的手工抄寫(xiě)狀況仍不能解決。即使計(jì)算機(jī)解決了部分手工抄寫(xiě)狀況，但不能改變大量的打印表格的數(shù)據(jù)在下一個(gè)計(jì)算機(jī)作業(yè)點(diǎn)重新輸入時(shí)而引發(fā)的瓶頸現(xiàn)象 如果通過(guò)用條碼采集器設(shè)備，再配置一套行之有效的作業(yè)流程，及時(shí)準(zhǔn)確的掌握每單中每個(gè)商品的情況。 用條碼采集器對(duì)物品進(jìn)行條碼掃描登記。還可以對(duì)物品查詢(xún)修改。同時(shí)，物品信息通過(guò)WiFi、藍(lán)牙、數(shù)據(jù)線傳輸直接上傳計(jì)算中心。上海專(zhuān)業(yè)鋁質(zhì)金屬條碼標(biāo)簽性?xún)r(jià)比高

條形碼及條形碼制條形碼技術(shù) 是把計(jì)算機(jī)所需的數(shù)據(jù)用一種條形碼來(lái)表示,然后將條形碼數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)閱讀的數(shù)據(jù)。條形碼技術(shù)包括條形碼編制規(guī)則,條形碼譯碼技術(shù),條形碼印刷技術(shù),數(shù)據(jù)通訊技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)等,它是一門(mén)綜合技術(shù)。任何一種條形碼都是按照預(yù)先規(guī)定的條形碼編碼規(guī)則和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由條和空組合而成。到目前為止,世界上共有四十多種條形碼碼制。一般在物流管理中可采用交叉二五碼,它的特點(diǎn)是符號(hào)占用空間小,信息密度較大。根據(jù)條形碼符號(hào)所**的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和所能編碼的數(shù)據(jù)類(lèi)型,我們?cè)诳照{(diào)器生產(chǎn)中選用了交叉二五碼。條形碼校驗(yàn)位的計(jì)算方法:在條形碼數(shù)據(jù)中按一、三的循環(huán)加權(quán)后得出的總和,然后用10減去總和的個(gè)位數(shù),所得值即為條形碼***一位的校驗(yàn)數(shù)據(jù)。 上海專(zhuān)業(yè)鋁質(zhì)金屬條碼標(biāo)簽性?xún)r(jià)比高

條碼標(biāo)簽在物流中的實(shí)際作用 　　從物流的概念中，我們知道物流首先要在滿足客戶的需求的同時(shí)，以提高物品流動(dòng)的效率和效益為目的。條碼在物流的應(yīng)用中可以有效的提高物品的識(shí)別效率，提高物流的速度和準(zhǔn)確性，從而減少庫(kù)存，縮短物品流動(dòng)時(shí)間，提高物流效益，滿足現(xiàn)代物流高速的要求，更好的服務(wù)于客戶?？蛻魸M意度的提高為物流企業(yè)提高了客戶規(guī)模效益，創(chuàng)造了相應(yīng)的企業(yè)收益。 　　物流與信息流配合并不完全決定于企業(yè)內(nèi)部的管理系統(tǒng)。ERP強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈的整體管理，是一整合企業(yè)資源的信息平臺(tái)；物流管理是貨物在流動(dòng)過(guò)程中的管理，要保證貨物即時(shí)準(zhǔn)確的流動(dòng)，必須實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)，真實(shí)反映貨物的流通過(guò)程。 而物流行業(yè)特性要求物流中心必須在短時(shí)間內(nèi)完成貨物數(shù)據(jù)收集、勾核、分揀等作業(yè)，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和工作效率的要求都非常高。如何、快速的采集物質(zhì)流中的信息，ERP等是無(wú)能為力的，這就需要更能滲透到業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)末梢的手段的加入，條碼在物流管理中的引入，有效的提高了物質(zhì)流中的信息采集，使實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和處理達(dá)到了業(yè)務(wù)邊界，ERP發(fā)揮其效力，解決了物流與信息流的配合問(wèn)題。

手持式掃描槍是1987年推出的技術(shù)形成的產(chǎn)品，外形很像超市收款員拿在手上使用的條碼掃描槍一樣。持式掃描槍絕大多數(shù)采用CIS技術(shù)，光學(xué)分辨率為200dpi，有黑白、灰度、彩色多種類(lèi)型，其中彩色類(lèi)型一般為18位彩色。也有個(gè)別產(chǎn)品采用CCD作為感光器件，可實(shí)現(xiàn)位真彩色，掃描效果較好。 小滾筒式掃描槍 這是手持式掃描槍和平臺(tái)式掃描槍的中間產(chǎn)品（這幾年有新的出現(xiàn)，因?yàn)槭莾?nèi)置供電且體積小被稱(chēng)為筆記本掃描槍?zhuān)┻@種產(chǎn)品絕大多數(shù)采用CIS技術(shù)，光學(xué)分辨率為300dpi，有彩色和灰度兩種，彩色型號(hào)一般為24位彩色。也有及少數(shù)小滾筒式掃描槍采用CCD技術(shù)，掃描效果明顯優(yōu)于CIS技術(shù)的產(chǎn)品，但由于結(jié)構(gòu)限制，體積一般明顯大于CIS技術(shù)的產(chǎn)品。小滾筒式的設(shè)計(jì)是將掃描槍的鏡頭固定，而移動(dòng)要掃描的物件通過(guò)鏡頭來(lái)掃描，運(yùn)作時(shí)就象打印機(jī)那樣，要掃描的物件必須穿過(guò)機(jī)器再送出，因此，被掃描的物體不可以太厚。這種掃描槍的好處就是，體積很小，但是由于使用起來(lái)有多種局限，例如只能掃描薄薄的紙張，范圍還不能超過(guò)掃描槍的大小。 平臺(tái)式掃描槍 又稱(chēng)平板式掃描槍、臺(tái)式掃描槍?zhuān)缃裨谑忻嫔洗蟛糠值膾呙铇尪紝儆谄桨迨綊呙铇專(zhuān)侨缃竦闹髁?/p>

條碼在物流中的作用 1、數(shù)據(jù)作用 物流企業(yè)可以采用條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于其倉(cāng)儲(chǔ)配送貨品中的入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)存、移庫(kù)、調(diào)撥等所有物流環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息采集，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)收集不同分布的貨品跟蹤數(shù)據(jù)、及時(shí)采集數(shù)據(jù)。為物流信息管理系統(tǒng)提供了詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，和科學(xué)的管理手段。 2、實(shí)現(xiàn)貨物可追溯 通過(guò)條碼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。質(zhì)量追溯包括自企業(yè)外部追溯到企業(yè)內(nèi)部，把用戶在產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，辨明責(zé)任、分析原因、采取糾正措施，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù);還包括自企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能夠追溯到用戶，將有問(wèn)題的產(chǎn)品通過(guò)條碼及時(shí)追回或采取補(bǔ)救措施，提升企業(yè)的品牌質(zhì)量。 3、拉升供應(yīng)鏈整體效率 通過(guò)對(duì)物料、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)管理、市場(chǎng)銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節(jié)全部應(yīng)用條碼技術(shù)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對(duì)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求，達(dá)到掌控這些環(huán)節(jié)信息，通過(guò)信息互通不斷的拉升供應(yīng)鏈整體的運(yùn)營(yíng)效率。 4、提升倉(cāng)庫(kù)管理效益 對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)上架、分揀出庫(kù)、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè) 環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)上海專(zhuān)業(yè)鋁質(zhì)金屬條碼標(biāo)簽性?xún)r(jià)比高

上海專(zhuān)業(yè)鋁質(zhì)金屬條碼標(biāo)簽性?xún)r(jià)比高

機(jī)械與裝備行業(yè)方案 供應(yīng)鏈全球化、客戶定制化、日益嚴(yán)苛的環(huán)境及安全法規(guī)等使機(jī)加工企業(yè)正處于一個(gè)前所未有的不利環(huán)境，平均利潤(rùn)率已經(jīng)開(kāi)始?jí)嚎s并呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢(shì)，這一點(diǎn)在離散行業(yè)中尤為明顯。因此，他們正想方設(shè)法通過(guò)精益制造和數(shù)字化管理等先迚的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，以提高生產(chǎn)力和客戶滿意度。 在離散制造模式下，為了滿足勱態(tài)變化的客戶需求并按時(shí)交貨，企業(yè)業(yè)務(wù)層必須與生產(chǎn)過(guò)程同步。這就意味著要有效組織和協(xié)調(diào)管理諸如物料、設(shè)備以及人員等所有制造資源。其主要特點(diǎn)包括以下方面： ● 提高工廠透明度，改善物料流通性能，有效降低庫(kù)存：MES從工廠自勱化層實(shí)時(shí)地采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)運(yùn)算和處理將必要的生產(chǎn)信息傳逑給 ERP 層； ● 強(qiáng)大的防呆糾錯(cuò)體系，減少出錯(cuò)機(jī)率：MES收集完整的產(chǎn)品族系，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結(jié)果，確保將企業(yè)損失縮??； ● 減少停機(jī)時(shí)間，為優(yōu)化工廠績(jī)效提供有力支持：MES提供的設(shè)備績(jī)效不停機(jī)管理功能能有效提高設(shè)備使用效率。停機(jī)事件和根源分析組件能夠通過(guò)快速識(shí)別效率低下的生產(chǎn)區(qū)域或生產(chǎn)線，有效減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和低效率事件的發(fā)生； ● 具有可重構(gòu)性，快速適應(yīng)上海專(zhuān)業(yè)鋁質(zhì)金屬條碼標(biāo)簽性?xún)r(jià)比高

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