電阻焊介紹：全自動(dòng)鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)采用自動(dòng)調(diào)直，自動(dòng)上料，自動(dòng)焊接，自動(dòng)切斷，自動(dòng)下料，全程需一名人工操作即可，其焊接原理為電阻焊，這種焊接，焊疤小，焊接牢固，不變形等特點(diǎn)，下面來(lái)詳細(xì)介紹下電阻焊：電阻焊，是指利用電流通過(guò)焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？遼寧導(dǎo)電的電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展  銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類(lèi)材料只能通過(guò)冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 。常用的電極材料有紫銅 、鎘銅 、銀銅 。合金電阻焊電極工廠直銷(xiāo)電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色。

電阻焊電極，隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)焊機(jī) 、焊接機(jī)器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節(jié)拍下完成, 這對(duì)電極材料的強(qiáng)度、軟化點(diǎn)和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求 。顆粒強(qiáng)化銅基復(fù)合材料(又稱(chēng)彌散強(qiáng)化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過(guò)一定的工藝原位生成微細(xì) 、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) ,提高材料的室溫強(qiáng)度 ,同時(shí)可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生 ,從而提高材料的高溫強(qiáng)度。目前, 可采用內(nèi)氧化法和機(jī)械合金化法制取彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料。

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長(zhǎng)，熱量損失大，材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過(guò)短，焊接不充分，焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，根據(jù)熱量公式Q=I2Rt，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱(chēng)強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件，又稱(chēng)弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過(guò)此限，將無(wú)法形成合格的熔核。電阻焊電極的材料缺點(diǎn)。

各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料進(jìn)行了分類(lèi) , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對(duì)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁合金類(lèi)高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí), 選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對(duì)材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極設(shè)備使用注意點(diǎn)。遼寧導(dǎo)電的電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。遼寧導(dǎo)電的電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻電焊極-常用的電極材質(zhì)：鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性及很好的性?xún)r(jià)比所決定的。較高的硬度和強(qiáng)度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質(zhì)量 .說(shuō)明: 1) 合金的化學(xué)成份分析按H62-003.1-H62003.8的規(guī)定；2) 合金的硬度測(cè)量按GB230的測(cè)定，每件試樣測(cè)量三點(diǎn)取其平均值；3) 導(dǎo)電率測(cè)量用渦流導(dǎo)電儀(渦流比較法)。每件試樣測(cè)三點(diǎn)，取其平均值，直徑小于15mm的試樣，可按GB3048.2的規(guī)定測(cè)量；4) 軟化溫度的試驗(yàn)，將試樣放于升溫到550℃爐中其硬度與原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對(duì)其優(yōu)良的性能來(lái)說(shuō)，價(jià)格比較便宜，能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導(dǎo)電嘴等電極零件。鈹銅(BeCu)遼寧導(dǎo)電的電阻焊電極結(jié)構(gòu)

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