切割精度
(1)多次切割技術(shù)
多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過(guò)采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 慢走絲設(shè)備優(yōu)勢(shì)有哪些?安徽加工慢走絲設(shè)備選購(gòu)
由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車(chē),醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。張家港現(xiàn)貨慢走絲設(shè)備采購(gòu)蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備。
一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置的制作方法實(shí)用新型公開(kāi)了一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置,包括慢走絲機(jī)、污水箱、污水抽水電機(jī)、離子計(jì)量器、凈水箱、冷卻水抽水電機(jī)、二次過(guò)濾抽水電機(jī)、控制面板和工作臺(tái),所述慢走絲機(jī)上設(shè)置有纏線箱以及設(shè)置在纏線箱一側(cè)的電氣箱,所述電氣箱一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的控制面板,所述工作臺(tái)底部做鏤空處理,所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有噴射嘴以及設(shè)置在噴射嘴頂部的機(jī)頭,所述慢走絲機(jī)一側(cè)設(shè)置有污水箱以及設(shè)置在污水箱一側(cè)的污水抽水電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的樹(shù)脂層、金屬濾網(wǎng)、離子計(jì)量器、離子計(jì)量顯示器、制冷器和密封圈,裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,降溫效果好,有效的提高質(zhì)量和效率的同時(shí)控制成本。
蘇州益五機(jī)械為您提供無(wú)錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進(jìn)口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率:330mm2/min(b)機(jī)床消耗功率:13kva;(c)電極絲直徑:ф~ф;(d)走絲速度:<15m/min;(e)---粗糙度:ra≤μm;(f)精度(按jis標(biāo)準(zhǔn)):x軸的定位精度:±;x軸的重復(fù)定位精度:±;y軸的定位精度:±;y軸的重復(fù)定位精度:±;u、v軸的定位精度:±;u、v軸的重復(fù)定位精度:±;(g)高速自動(dòng)穿線awf功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)x、y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),u、v、z軸交流伺服電機(jī);(4)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源。發(fā)那科慢走絲設(shè)備穩(wěn)定加工優(yōu)勢(shì)。
切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:
1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工,通過(guò)合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動(dòng),從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過(guò)選配精加工電源SF2及MF2來(lái)提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類(lèi)型設(shè)備。
2. 針對(duì)大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器,同時(shí)設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能,補(bǔ)償上下不同的加工量,來(lái)提高產(chǎn)品的精度;針對(duì)于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了加工時(shí)間。 安徽加工慢走絲設(shè)備選購(gòu)
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