一、設備的型號、規(guī)格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）**度質量鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；（4）先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）。蘇州發(fā)那科慢走絲設備信息咨詢。鎮(zhèn)江模具慢走絲設備的加工特點

蘇州發(fā)那科慢走絲設備功能介紹之：

3． 發(fā)那科慢走絲**的旋轉軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能，在配合雷尼紹探針自動測量功能，在**軟體的支持下具備PCD***加工，合金***加工功能，是其它設備不具備的特殊加工設備，并滿足了***客戶的加工要求。

4． 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機械結構設計，出色的伺服驅動方式以及自動穿絲單元并結合發(fā)那科機器人完成了生產過程的自動化。

5． 發(fā)那科慢走絲占地面積小，結構緊湊，日本原裝進口，終身維護。 鎮(zhèn)江國產慢走絲設備設備發(fā)那科慢走絲哪家好。

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發(fā)那科慢走絲設備可以實現機械動作高速化的功能：

智能重疊功能呢：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環(huán)時間，只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定；此外，***交換和工作臺的移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環(huán)時間。

表面質量（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質量**提高。供應發(fā)那科慢走絲設備廠家。

發(fā)那科慢走絲設備優(yōu)勢還可以實現高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質量、正圓度等你都能得以改善。

蘇州發(fā)那科慢走絲設備可以實現穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據主軸和進給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償。 快速解讀慢走絲設別。園區(qū)供應慢走絲設備代理

慢走絲設備型號參數。鎮(zhèn)江模具慢走絲設備的加工特點

設備的型號、規(guī)格、參數及性能設備的主要技術參數：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構：**度質量鑄鐵床身；錐度機構；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。鎮(zhèn)江模具慢走絲設備的加工特點

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