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  蘇州益五機(jī)械為您介紹攪拌摩擦焊技術(shù)介紹：

   攪拌摩擦焊技術(shù)介紹：

   攪拌摩擦焊是一種固相連接方法，在攪拌摩擦焊過程中，一個(gè)柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件，攪拌頭和被焊料之間的摩擦產(chǎn)生了摩擦熱，使材料熱塑化，當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面向前移動(dòng)時(shí)，熱塑化的材料由攪拌頭的前部向后部移動(dòng)，并且在攪拌工具的機(jī)械鍛造的作用下，實(shí)現(xiàn)工件間的固相鏈接。

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攪拌摩擦焊的實(shí)質(zhì)內(nèi)容有哪些？

機(jī)械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機(jī)器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，常常發(fā)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時(shí)，車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時(shí)，鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動(dòng)軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然，這些情況一直是人們努力避免的***。做為一種焊接現(xiàn)象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質(zhì)量也并不理想。但是，我們通過對(duì)這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析，有助于了解摩擦焊的實(shí)質(zhì)。

  摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng)，防止了金屬的氧化，促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散，形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實(shí)質(zhì)。

蘇州益五機(jī)械為您介紹攪拌摩擦焊的缺點(diǎn)： 

（1）焊接工件必須剛性固定，反面應(yīng)有底板； 

 2）焊接結(jié)束攪拌探頭提出工件時(shí)，焊縫端頭形成一個(gè)鍵孔，并且難以對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)； 

（3）工具設(shè)計(jì)、過程參數(shù)和機(jī)械性能數(shù)據(jù)只在有限的合金范圍內(nèi)可得； 

（4）在某種情況下，如特殊領(lǐng)域中要考慮腐蝕性能、殘余應(yīng)力和變形時(shí)，性能需進(jìn)一步提高才可實(shí)際應(yīng)用；

 （5）對(duì)板材進(jìn)行單道連接時(shí)，焊速不是很高； 

（6）攪拌頭的磨損消耗太快等。 攪拌摩擦焊應(yīng)用 編輯 焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。

雖說攪拌摩擦焊有些缺點(diǎn)，不過在使用過程中，這些確定采用質(zhì)量的設(shè)備也是可以避免的，重要的是選擇合適自己企業(yè)的攪拌摩擦焊設(shè)備是更好的選擇。 較為**的攪拌摩擦焊設(shè)備代理商。

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蘇州攪拌摩擦焊的常用術(shù)語及定義：

1、旋轉(zhuǎn)：攪拌頭旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，以一定速度插入待焊零件；

2、插入：停留一段時(shí)間，攪拌頭附近區(qū)域的接頭材料得到足夠的摩擦熱輸入，從而出現(xiàn)軟化變形，并有部分材料被擠到接頭外部； 

3、焊接：此時(shí)可以進(jìn)行焊接，焊接時(shí)熱塑化的接頭材料不斷被攪拌頭向后轉(zhuǎn)移，這部分材料在一定鍛壓力的作用下可以與周圍材料形成牢固的擴(kuò)散連接； 

4、離開：焊接完成后，攪拌頭以一定速度離開零件表面，焊接過程結(jié)束。 在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。

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