卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)前列式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。三、按刀架數(shù)量進行分類：(1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。(2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。湖北國內(nèi)數(shù)控車床

市場上很多并不是沈陽***機床廠生產(chǎn)的車床，命名型號是也用“CA”開頭。購買時請注意甄別生產(chǎn)廠家。1：組別代號。車床組別代號如下。0表示儀表車床；1表示單軸自動車床；2表示多軸自動半自動車床；3表示六角車床；4表示曲軸及凸輪軸車床：5表示立式車床；6表示落地及普通臥式車床；7表示多刀及仿形車床；8表示輪、軸、錠、輥及鏟齒車床；9表示其他車床。如型號CA6140中的“6”就**該車床為普通臥式車床。2：型別代號。1、普通車床；2、轉(zhuǎn)塔和回轉(zhuǎn)車床；3、自動車床；4、多刀半自動車床；5、仿形車床；6、立式車床；7、鏟齒車床；8、專門化車床；9、聯(lián)合車床；10、馬鞍車床。如型號CA6140中的“1”就**該車床為普通車床。山東數(shù)控車床前景數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。

作為工業(yè)母機，數(shù)控車床承載著工業(yè)現(xiàn)代化的特殊使命。當下，《中國制造2025》將**數(shù)控機床確定為國家產(chǎn)業(yè)振興戰(zhàn)略的重要領(lǐng)域之一，高速度、高精度、復(fù)合化、智能網(wǎng)絡(luò)化、自動化、環(huán)?；瘜⒊蔀閿?shù)控機床主要的發(fā)展方向。屬于數(shù)控機床具體品類的數(shù)控車床也具有如下特征：①高速度效率是數(shù)控車床發(fā)展的永恒主題。采用高速CPU芯片，多核CPU控制系統(tǒng)等技術(shù)可極大地提高數(shù)控車床的效率。提高主軸轉(zhuǎn)速，提高坐標快速移動速度，提高數(shù)控車床換刀速度等減少加工的輔助時間，縮短切削時間是提高數(shù)控車床效率的主要途徑。對高速度的追求，催生了電主軸、直驅(qū)馬達、直線電機等新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)。

單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。國內(nèi)的數(shù)控車床生產(chǎn)商也都各有特點，競爭市場。

確定加工路線加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。加工路線與加工余量的聯(lián)系在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。數(shù)控車床哪里產(chǎn)的比較好。山東數(shù)控車床配件

數(shù)控車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖北國內(nèi)數(shù)控車床

數(shù)控車床切削用量的選用原則切削用量選擇得是否合理，對于能否充分發(fā)揮機床的潛力與刀具切削性能，實現(xiàn)質(zhì)量、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。切削條件的三要素，即切削速度、進給量和切削深度直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切削深度對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量那么大，但在微小切削深度切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。湖北國內(nèi)數(shù)控車床

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