制備的**度紙塑復(fù)合袋摔包檢測縫底向強度達(dá)到、縫底向拉力^350N/5cm。在冬季進(jìn)行摔包性能檢測時,本發(fā)明制備的紙塑復(fù)合袋檢測摔包結(jié)果達(dá)到:平摔,側(cè)摔,立摔;達(dá)到的拉力強度N/50MM經(jīng)向拉力彡650;緯向拉力彡650;粘合向彡500;縫(M)邊向彡600;縫底向彡350;均高于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8947—1998;本摔包和拉力強度性能檢測結(jié)果遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)。[0011]實施例二一種紙塑復(fù)合袋的制備方法,包括以下步驟:I)稱取拉絲原料:PP:84kg,高密度聚乙烯5000S:4kg,填充母料:12kg;所述的填充母料為南京強韌塑膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的強韌牌增韌母料。[0012]2)混料:按照步驟I)中的原料配比將原料加入高速混料機對原料進(jìn)行混合,干燥;3)拉絲:將步驟2)制得的原料送入擠出機,經(jīng)過模頭成型擠出成為薄膜,控制牽引比為1:,然后經(jīng)過水冷卻,水溫控制在28°C,經(jīng)刀片切割成胚絲,并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲,控制牽伸倍數(shù)為,扁絲再經(jīng)過熱定型后,拉絲速度控制在270米/分鐘,***收卷;4)編織:將步驟3)制成的扁絲通過傳統(tǒng)工藝編織成編織布;5)將編織布涂膜后與精制白牛皮紙或黃牛皮紙復(fù)合在一起制成三合一復(fù)合布,其中涂膜的材料按重量百分比計的成分配比為:PP:80%,低密度聚乙烯:20%。緩沖復(fù)合氣泡袋的實際意義有哪些呢?內(nèi)蒙古鍍鋁復(fù)合袋
所述的中縫粘合采用的粘合劑與步驟5)中涂膜成分相同;其中,按粘合寬度為4cm計,粘合劑的用量為;所述封底工藝中以三合一復(fù)合布在切割工序中的6-8mm寬的切邊作為封底縫紉加強筋。[0006]所述的填充母料為南京強韌塑膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的強韌牌增韌母料。[0007]作為優(yōu)化,所述的拉絲原料配比為:以重量百分比計,PP:83?84%,高密度聚乙烯5000S:4?5%,填充母料:12?13%;本發(fā)明的有益效果是:傳統(tǒng)生產(chǎn)紙塑復(fù)合袋采用麻繩做縫紉線加強筋,耗時耗力,縫紉時容易縫不到麻繩而跑偏導(dǎo)致露線頭,且到成品袋檢測拉力時拉力強度較低,麻繩線較松,容易漏料。而本發(fā)明采用三合一復(fù)合布在切割工序中的6-8_寬的切邊作為封底縫紉加強筋能很好的解決上述問題。不但摔包檢測縫底向強度達(dá)到、縫底向拉力^350N/5cm,而且能夠保護(hù)環(huán)境、節(jié)約成本、變廢為寶。本發(fā)明制備的紙塑復(fù)合袋抗沖擊強度強,在冬季本本發(fā)明制備的紙塑復(fù)合袋摔包和拉力強度性能檢測結(jié)果遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)。在進(jìn)行摔包性能檢測時,本發(fā)明制備的紙塑復(fù)合袋檢測摔包結(jié)果達(dá)到:平摔,側(cè)摔,立摔。本發(fā)明制備的紙塑復(fù)合袋達(dá)到的拉力強度均高于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8947—1998;N/50MM經(jīng)向拉力彡650;緯向拉力彡650;粘合向彡500;縫(M)邊向彡600。內(nèi)蒙古鍍鋁復(fù)合袋復(fù)合袋的絕緣性良好;
位于同個所述輔助內(nèi)撐板上的兩個所述直角鋼鏡像設(shè)置,且兩個所述直角鋼的水平端面與所述輔助內(nèi)撐板的水平端面齊平;位于兩個所述輔助內(nèi)撐板上的兩對所述直角鋼豎直相對鏡像設(shè)置,且每對所述直角鋼的豎直外側(cè)面齊平;所述直角鋼伸向所述**立架的外側(cè),位于同個所述輔助內(nèi)撐板上的兩個所述直角鋼之間水平螺紋連接有所述調(diào)節(jié)桿組,所述調(diào)節(jié)桿組位于所述**立架的外側(cè)位置;所述輸送驅(qū)動機構(gòu)包括可水平移動的移動安裝架,所述移動安裝架位于所述邊側(cè)立架的內(nèi)側(cè)位置,且所述移動安裝架沿著相對所述**立架垂直的方向移動,所述移動安裝架的頂端和底端均設(shè)有伸向內(nèi)側(cè)的水平板,所述移動安裝架上設(shè)置有所述外壓成型機構(gòu),所述外壓成型機構(gòu)包括二號雙向絲杠、豎直導(dǎo)桿、l板、水平驅(qū)動氣缸、連接板、輥座和成型輥,所述二號雙向絲杠豎直轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述水平板上,兩個所述水平板之間固定連接有兩個所述豎直導(dǎo)桿,兩個所述豎直導(dǎo)桿關(guān)于所述二號雙向絲杠對稱設(shè)置,所述二號雙向絲杠的兩個螺紋旋向相反設(shè)置的螺紋段上分別螺紋連接有所述l板,所述l板的水平板面上開設(shè)有矩形狀的避位孔,每個所述l板的前端豎直側(cè)壁上對應(yīng)水平安裝有所述水平驅(qū)動氣缸。
縫底向彡350?!揪唧w實施方式】[0008]下面用具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明不*局限于以下具體實施例。[0009]實施例一一種紙塑復(fù)合袋的制備方法,包括以下步驟:I)稱取拉絲原料:PP:83kg,高密度聚乙烯5000S:4kg,填充母料:13kg;所述的填充母料為南京強韌塑膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的強韌牌增韌母料。[0010]2)混料:按照步驟I)中稱取的拉絲原料加入高速混料機對原料進(jìn)行混合,然后干燥;3)拉絲:將步驟2)制得的原料送入擠出機,經(jīng)過模頭成型擠出成為薄膜,控制牽引比為1:,然后經(jīng)過水冷卻,水溫控制在28°C,經(jīng)刀片切割成胚絲,并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲,控制牽伸倍數(shù)為,拉絲速度控制在260米/分鐘,***收卷;4)編織:將步驟3)制成的扁絲編織成編織布;5)將編織布涂膜后與精制白牛皮紙或黃牛皮紙復(fù)合在一起制成三合一復(fù)合布,其中涂膜按重量百分比計的成分配比為:PP:70%,低密度聚乙烯:30%;6)將步驟5)制備的三合一復(fù)合布通過印刷,中縫粘合,切割,封**成**度紙塑復(fù)合袋;所述的中縫粘合采用的粘合劑與步驟5)中涂膜成分相同;其中,粘合寬度為4cm,粘合劑的用量為;所述封底工藝中以三合一復(fù)合布在切割工序中的8mm寬的切邊作為封底縫紉加強筋。鍍鋁膜氣泡袋適用于日常禮品、護(hù)膚品等包裝。
1外觀視覺檢查外觀視覺檢查包括對復(fù)合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測復(fù)合袋表面有無明顯的擦傷和***,封口處有無污染等。2封口密合性的檢測封口處一些細(xì)微的小縫,在視覺檢查上稍有疏忽就會為日后食品的滲漏埋下隱患,因此對復(fù)合袋進(jìn)行封口密合性檢查很有必要。3封口強度的檢測做封口強度檢測的目的是觀察復(fù)合袋封口處能承受多少內(nèi)容物,以避免發(fā)生質(zhì)量事故。4滲漏或***的檢測著色浸透法常用來檢測空氣含量極少的真空復(fù)合袋的滲漏或***情況,具體操作為:將帶色的表面活性劑加入袋內(nèi)密封后,將袋子平放在濾紙上,5分鐘后觀察濾紙上是否有色液,而后將袋子反過來再測試。5耐壓強度及耐破強度的檢測對復(fù)合袋的耐壓強度檢測也十分重要,目的是檢測復(fù)合袋的承受力。6耐穿孔的檢測一般采用復(fù)合袋跌落檢測法,具體操作為:將復(fù)合袋產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根據(jù)復(fù)合袋裝產(chǎn)品的大小、重量而定。7復(fù)合粘結(jié)強度的檢測采用復(fù)合袋的揉搓檢測法,具體做法是:將一張成品袋握在手**,用雙手揉搓,如果出現(xiàn)裂紋、分層、有氣泡等故障現(xiàn)象,則表明復(fù)合粘結(jié)強度差,反之則表明粘結(jié)強度高。如果復(fù)合上膠濃度不夠。用復(fù)合包裝袋比較高級大氣。內(nèi)蒙古鍍鋁復(fù)合袋
復(fù)合袋很容易成型、生產(chǎn)原料豐富、便宜;內(nèi)蒙古鍍鋁復(fù)合袋
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