在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。[2]模切機(jī)發(fā)展趨勢編輯模切機(jī)我國模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺，；2003年進(jìn)口455臺，；2004年1～3季度進(jìn)口213臺，；預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢在下降。2002年出口765臺，；2003年出口1066臺，；2004年1～3季度出口958臺，。預(yù)計(jì)全年出口將超過去年。二是模切機(jī)的品種基本滿足國內(nèi)印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求。國內(nèi)已經(jīng)可以制造包括全自動平壓平模切機(jī)在內(nèi)的商標(biāo)模切機(jī)、不干膠商標(biāo)模切機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)、平壓模切壓痕機(jī)（老虎嘴模切機(jī)）等產(chǎn)品。模切企業(yè)的專業(yè)人員可協(xié)助加工墊片。蘇州印刷模切印刷

    像藥品、保健品等行業(yè)。熱敏紙：常見的是超市用的信息標(biāo)簽，目前也應(yīng)用于大型物流公司的熱敏打印信息標(biāo)簽。(5)熱轉(zhuǎn)移紙：專門為熱轉(zhuǎn)移打印開發(fā)的不干膠標(biāo)簽材料，面紙表面經(jīng)過特殊涂層處理，特別是對于細(xì)小的條形碼具有優(yōu)良的打印效果，以致在掃描產(chǎn)品條形碼時(shí)不會因?yàn)闂l形碼的斷點(diǎn)、斷線而不能識別，而且，面紙不容易變色，耐用時(shí)間較銅版紙久。(6)辦公用的激光打印紙：市場較為常見的激光打印機(jī)用材料選用膠版紙，但打印機(jī)的高溫及高速，使壓敏膠在高溫作用下容易產(chǎn)生膠水滲出故障，且易損壞打印機(jī)，而激光打印紙不干膠卻可解決這個(gè)問題。還有一些不常見的紙類不干膠標(biāo)簽面材料如易碎紙、鋁箔紙等也應(yīng)用于食品、保健品、酒類產(chǎn)品等。(7)PE膜：聚乙烯薄膜，表面有亮白、亞白、亮銀及透明等幾種，較柔軟，具有耐水、抗油、耐擠壓的特點(diǎn)，應(yīng)泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品，如洗發(fā)水、淋浴露等產(chǎn)品。(8)PP膜：聚丙烯薄膜，表面有亮白、亞白、亮銀、透明幾種，具有耐水、抗油、挺度好等特點(diǎn)。超透明PP不干膠標(biāo)簽材料，由于具有很高的透明度，貼在透明的瓶體上，看上去具有無標(biāo)簽的視覺效果。也廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品和化妝品等領(lǐng)域。PET膜：聚酯薄膜。有表面經(jīng)過處理和未經(jīng)處理之分。廣東eva模切印刷模切設(shè)備能夠快速沖型產(chǎn)品。

    不利于模切機(jī)實(shí)用性的提升。模切機(jī)的目的是提供一種便于更換刀模的精密模切機(jī)。模切機(jī)的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種精密模切機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的中部升降設(shè)置有上壓板，所述機(jī)臺上端面的兩側(cè)固定有沿其長度方向的導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌上共同滑移設(shè)置有承壓板，所述機(jī)臺一端固定有用于驅(qū)動所述承壓板沿所述導(dǎo)軌長度方向滑移的驅(qū)動裝置，所述上壓板下端面可拆卸連接有刀模板，所述刀模板靠近所述承壓板的一側(cè)固定連接有模切刀，所述上壓板垂直于所述機(jī)臺長度方向的兩側(cè)下沿均滑移設(shè)置有兩個(gè)定位架，所述定位架下端固定有位于所述上壓板下方的定位座，同側(cè)的兩個(gè)所述定位座相鄰的側(cè)壁開設(shè)有沿所述機(jī)臺長度方向的插槽，所述刀模板與所述插槽插接適配，所述定位座上還設(shè)置有用于固定所述刀模板的限位裝置。通過采用技術(shù)方案，將待裁切的物料放置在承壓板上端面，啟動驅(qū)動裝置將承壓板驅(qū)動至上壓板正下方，升降設(shè)置的上壓板下壓時(shí)帶動定位座上插接連接的刀模板下壓，進(jìn)而使模切刀下壓在物料上將物料裁切成所需的形狀，需要裁切出另一形狀的物料時(shí)，先解除限位裝置對刀模板的固定。再解除刀模板與定位座的插接適配，調(diào)整同側(cè)的兩個(gè)定位架之間的距離。

    不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)中,模切質(zhì)量的好壞直接影響著標(biāo)簽加工的后續(xù)工序,甚至終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良,因此,不干膠模切的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是不可忽視的。本文先介紹模切質(zhì)量要求,模切方法,再著重分析影響不干膠標(biāo)模切質(zhì)量的常見因素。模切質(zhì)量要求我們對于標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量可以概括成兩句話:模切刀要切穿膠水層,但是不破壞硅油層。這種模切技術(shù)稱之為“精確模切”,如下圖1所示。而實(shí)際生產(chǎn)過程中,模切質(zhì)量受到模切方式,模切設(shè)備精度,模切刀具以及不干膠材料等方面的影響,是很難達(dá)到這種理想狀況的,可以說,精確模切是我們追求的目標(biāo),也是指引我們有效解決模切質(zhì)量問題的法寶。模切方法分類目前行業(yè)中主要采用的模切方法有兩種:平壓平模切和圓壓圓模切。比較兩種傳統(tǒng)的模切方法,各有所長,單從模切質(zhì)量角度來說,圓壓圓模切方式具有優(yōu)點(diǎn):模切精度高,加工效率高。下圖是常見的兩種不同模切工具:影響模切質(zhì)量的因素不干膠材料模切的各個(gè)環(huán)節(jié)都會影響到模切質(zhì)量,如模切方式、模切設(shè)備精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外,模切質(zhì)量還與操作工的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關(guān)。、標(biāo)簽面材對模切質(zhì)量的影響目前常用的不干膠面材主要可以分為:紙張和薄膜兩類。普通紙張的主要成份是纖維和填充物。傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝。

    面材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)；排廢邊寬度通常情況下應(yīng)大于2mm；模切刀具接口位置應(yīng)準(zhǔn)確，且壓力均勻；排廢張力應(yīng)適宜按需印刷，如果過大就容易引起排廢邊斷裂。此外，不干膠標(biāo)簽形狀也是引起排廢邊斷裂的重要因素。由于異形不干膠標(biāo)簽形狀特殊，排廢邊也不規(guī)則，在排廢時(shí)，隨著排廢輥上的廢邊越來越多印前工藝，排廢較多的區(qū)域在排廢輥上的直徑會大于排廢較少的區(qū)域，這勢必造成排廢邊的張力不均，因而更容易引起排廢邊斷裂。對于這一問題，可以采用以下辦法加以解決。在排廢輥上加裝一根平衡壓輥，用外力適當(dāng)平衡排廢邊的直徑。在排廢邊較少的收卷位置加一些襯紙來平衡排廢邊的張力。在模切前采用預(yù)剝離工藝認(rèn)證，以適當(dāng)降低材料的離型力，因?yàn)殡x型力越大的材料，排廢所受的張力越大，不利于順利排廢，對異形不干膠標(biāo)簽尤甚。通過改進(jìn)加工工藝字體，增強(qiáng)排廢邊的抗拉強(qiáng)度。主要有兩種方式：在不干膠表面覆膜，以增加面材的抗拉強(qiáng)度；在模切工位加一個(gè)背刀，用于模切底紙。這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結(jié)構(gòu)。其抗拉強(qiáng)度也增強(qiáng)排廢時(shí)標(biāo)簽翹角紙品包裝不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ羞^程中經(jīng)常遇到帶標(biāo)現(xiàn)象，即模切排廢時(shí)標(biāo)簽被排廢邊帶起，脫離底紙，俗稱“飛標(biāo)”。旋轉(zhuǎn)模切有切削精度高、公差小的優(yōu)點(diǎn)。江西模切生產(chǎn)廠家

中山模切就找騰達(dá)橡塑。蘇州印刷模切印刷

    但是，由于我國印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會有一定的市場，仍然會發(fā)揮作用。3．傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)。生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標(biāo)印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷量增加，印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。4．我國已經(jīng)進(jìn)口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機(jī)，以高寶等為的利必達(dá)1620型機(jī)的大進(jìn)紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達(dá)到1**0張/小時(shí)，并附帶上光和遠(yuǎn)紅外線烘干裝置，又開發(fā)出大進(jìn)紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機(jī)。我國也有三家印刷機(jī)械企業(yè)開始生產(chǎn)全張單張紙印刷機(jī)，大進(jìn)紙尺寸分別達(dá)到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，高印刷速度達(dá)到5000～7000張/小時(shí)。全張紙的推出和市場的擴(kuò)大，對包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會產(chǎn)生需求。適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機(jī)我國已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機(jī)械生產(chǎn)的模切機(jī)為例，該機(jī)的模切速度達(dá)12000張/小時(shí)，居世界先進(jìn)水平。[2]模切機(jī)種類編輯模切機(jī)圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類。蘇州印刷模切印刷

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