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但是,由于我國(guó)印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大,這種設(shè)備還會(huì)有一定的市場(chǎng),仍然會(huì)發(fā)揮作用。3.傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)。生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期,產(chǎn)銷(xiāo)量逐年下降。究其原因,主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標(biāo)印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷(xiāo)量增加,印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。4.我國(guó)已經(jīng)進(jìn)口多臺(tái)全張紙的大幅面單張紙印刷機(jī),以高寶等為的利必達(dá)1620型機(jī)的大進(jìn)紙尺寸為1200mmX1620mm,印刷速度達(dá)到1**0張/小時(shí),并附帶上光和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘干裝置,又開(kāi)發(fā)出大進(jìn)紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機(jī)。我國(guó)也有三家印刷機(jī)械企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)全張單張紙印刷機(jī),大進(jìn)紙尺寸分別達(dá)到:1020mmX1420mm和1020mmX1440mm,高印刷速度達(dá)到5000~7000張/小時(shí)。全張紙的推出和市場(chǎng)的擴(kuò)大,對(duì)包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生需求。適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機(jī)我國(guó)已大量生產(chǎn),其中以坤輪機(jī)械生產(chǎn)的模切機(jī)為例,該機(jī)的模切速度達(dá)12000張/小時(shí),居世界先進(jìn)水平。[2]模切機(jī)種類(lèi)編輯模切機(jī)圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒,模切時(shí)施加壓力;另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類(lèi)。北京模切就找騰達(dá)橡塑。南京印刷模切材料
我國(guó)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高,主要表現(xiàn)在:先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時(shí).模切精度已經(jīng)達(dá)到±0.1~,多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)普遍帶有清廢裝置,還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī),也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)和半自動(dòng)平壓平模切機(jī)。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板,加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)如:凸輪間歇機(jī)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國(guó)的自主**技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù),設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加,2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶(hù)的認(rèn)可度在增強(qiáng)。為了確保這種類(lèi)型模切機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量,全國(guó)印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在上個(gè)世紀(jì)末已經(jīng)制定相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其中有JB/T8161998平壓模切機(jī)和JB/T9151999平壓平燙金機(jī)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),用于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)和國(guó)家對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督抽查。模切機(jī)自動(dòng)化、智能化、多功能化方向發(fā)展圖2.中國(guó)首臺(tái)圓壓圓模切機(jī)模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊;LCD智能操作顯示屏。寧波模切哪家好當(dāng)切割的精確度和速度要求很高時(shí),激光模切是理想的方案。
在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線(xiàn)刀或壓線(xiàn)模,通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線(xiàn)痕,或利用滾線(xiàn)輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線(xiàn)刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡(jiǎn)稱(chēng)為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為:上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。[2]模切機(jī)發(fā)展趨勢(shì)編輯模切機(jī)我國(guó)模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中,我國(guó)模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平,其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降,出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì):2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺(tái),;2003年進(jìn)口455臺(tái),;2004年1~3季度進(jìn)口213臺(tái),;預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢(shì)在下降。2002年出口765臺(tái),;2003年出口1066臺(tái),;2004年1~3季度出口958臺(tái),。預(yù)計(jì)全年出口將超過(guò)去年。二是模切機(jī)的品種基本滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求。國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以制造包括全自動(dòng)平壓平模切機(jī)在內(nèi)的商標(biāo)模切機(jī)、不干膠商標(biāo)模切機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)、平壓模切壓痕機(jī)(老虎嘴模切機(jī))等產(chǎn)品。
一說(shuō)其工作時(shí)類(lèi)似嘴的咬合動(dòng)作,一說(shuō)其工作起來(lái)不安全容易傷人,因而得名。不管怎樣,形象地說(shuō)明了立式平壓平模切機(jī)的工作特點(diǎn)。立式平壓平模切機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要分為機(jī)身和壓架兩大部分,模切版臺(tái)裝在機(jī)身上。按照其動(dòng)作方式有兩種類(lèi)型:?jiǎn)螖[式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時(shí),壓架擺動(dòng),機(jī)身不動(dòng)(即版臺(tái)不動(dòng)),版臺(tái)與壓架下部先接觸,上部后接觸,模切結(jié)束時(shí)上部先離開(kāi),下部后離開(kāi),這樣受力時(shí)間不同,且受力不均,因此使用越來(lái)越少,慢慢淘汰了。雙擺式是指模切時(shí),機(jī)身和壓架都有動(dòng)作,接觸之前壓架平版和版臺(tái)是平行的,之間的接觸形式是平行移動(dòng),因此壓力大而均勻。生產(chǎn)的立式平壓平模切機(jī)大部分屬于此種類(lèi)型。立式平壓平模切機(jī)根據(jù)自動(dòng)化程度又可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種類(lèi)型。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的立式平壓平模切機(jī)(老虎嘴)主要是半自動(dòng)的,模切是機(jī)器完成的,給紙和收紙是靠人工完成。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān),且容易出安全事故,所以美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)明令禁止使用這種設(shè)備了。鋼刀模切是定制模切常用的形式,其方法是按客戶(hù)規(guī)格要求做成仿形“鋼刀”,以沖壓方式切出零部件。
輪胎標(biāo)簽的膠黏劑涂布量相對(duì)比較大,所以也比較容易溢膠(盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分)。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應(yīng)是有區(qū)別的,這一點(diǎn)對(duì)于面材為薄膜的不干膠材料來(lái)說(shuō)更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區(qū)別的,所以不應(yīng)錯(cuò)季使用,且不應(yīng)長(zhǎng)期囤積不干膠材料和標(biāo)簽,應(yīng)盡可能減少庫(kù)存,按“先進(jìn)先出”的原則使用不干膠材料。02不干膠標(biāo)簽的加工及儲(chǔ)存環(huán)境過(guò)高的溫度很可能會(huì)造成不干膠標(biāo)簽溢膠,因此,在夏季生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽時(shí)保持車(chē)間內(nèi)的溫度適宜尤為重要。標(biāo)簽加工及存儲(chǔ)環(huán)境溫度應(yīng)控制在23℃3℃,相對(duì)濕度應(yīng)控制在55%5%,過(guò)高的溫度或濕度會(huì)提高膠黏劑的流動(dòng)性。03不干膠標(biāo)簽?zāi)G匈|(zhì)量控制必須使用鋒利的刀具進(jìn)行模切,鈍角刀刃會(huì)對(duì)標(biāo)簽?zāi)z黏劑造成翻擠,導(dǎo)致模切過(guò)程中標(biāo)簽邊緣溢膠。過(guò)大的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽?zāi)z黏劑造成過(guò)度擠壓,而過(guò)小的模切壓力則可能會(huì)造成模切過(guò)程中膠黏劑拉絲,從而在不干膠標(biāo)簽邊緣或表面形成溢膠。04不干膠標(biāo)簽加工工藝控制應(yīng)避免在不干膠標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦,因?yàn)榕c標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積膠水,從而對(duì)不干膠標(biāo)簽邊緣形成污染,這種情況下,溢膠位置在標(biāo)簽上會(huì)呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律及方向性。上海模切就找騰達(dá)橡塑。江蘇雙面膠模切沖型
旋轉(zhuǎn)模切有批量折扣,成本低的優(yōu)點(diǎn)。南京印刷模切材料
模切溢膠是指經(jīng)過(guò)標(biāo)簽?zāi)G泄に嚰庸ず?,在?biāo)簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產(chǎn)品一種常見(jiàn)的缺陷表現(xiàn)。溢膠會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽外觀(guān)缺陷、打印污染、剝離不良等問(wèn)題。不干膠標(biāo)簽材料是一種三明治結(jié)構(gòu)粘膠產(chǎn)品,標(biāo)簽?zāi)G幸缘准垶橐r墊,切斷面材與粘膠劑,并將標(biāo)簽形狀之外的面材與粘膠劑從底紙上剝離。不干膠標(biāo)簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊,除了輪胎標(biāo)簽等特殊標(biāo)簽之外,大多數(shù)模切溢膠現(xiàn)象發(fā)生在卷裝標(biāo)簽的成品上。卷裝與平張標(biāo)簽的加工及包裝方式不同,導(dǎo)致卷張標(biāo)簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。不干膠標(biāo)簽材料的粘膠劑分為丙烯酸樹(shù)脂與橡膠基兩大類(lèi),都屬于壓敏性粘膠劑,粘膠劑必須具有一定的厚度與彈性,在高溫高濕及壓力等條件下必然會(huì)發(fā)生變形。因此,需要從標(biāo)簽加工存儲(chǔ)環(huán)境中所面臨的溫濕度及壓力等條件對(duì)標(biāo)簽溢膠的原因進(jìn)行分析。01根據(jù)生產(chǎn)工藝、環(huán)境正確選擇和使用不干膠材料選擇前需要向供應(yīng)商咨詢(xún)清楚不干膠材料的膠黏劑類(lèi)型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動(dòng)性越強(qiáng),越容易產(chǎn)生溢膠。當(dāng)溫度較高時(shí),膠黏劑的流動(dòng)性好,初始黏性也就強(qiáng)。但高溫、高濕的環(huán)境會(huì)使膠黏劑的流動(dòng)性增加,所以夏季、雨季是溢膠問(wèn)題的多發(fā)季。溢膠問(wèn)題的產(chǎn)生與膠黏劑的涂布量也有密切關(guān)系。例如。南京印刷模切材料
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