臺(tái)車爐燒嘴的布置選擇有下排布置、上下排布置和中上部布置幾種形式。燒嘴的布置主要是燒嘴高度方向位置及上下排能力的分配。除坑道式蓄熱式燒嘴外各種形式的燒嘴都可以上下排布置。從實(shí)踐來看,對(duì)大型燃?xì)馀_(tái)車加熱爐來說,無論是后排煙還是下排煙,上下排布置較為合理。有關(guān)工具書中規(guī)定的上下排能力比例為下排80%~90%,上排10%~20%。對(duì)日益發(fā)展的大型臺(tái)車加熱爐來講,實(shí)踐證明是不合適的,上下排布置能力應(yīng)為上排30%~50%,下排50%~70%。國外同等規(guī)模的加熱爐實(shí)際應(yīng)用也是這種分配,否則就會(huì)引起上下溫差加大,造成局部過熱現(xiàn)象。這是在大型臺(tái)車加熱爐設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)注意的重要問題。在燒嘴選型上確認(rèn)選用高速燒嘴后,下排燒嘴應(yīng)在墊鐵通道內(nèi)燃燒。上排燒嘴應(yīng)向上傾斜7.5°~15°,以避免火焰沖刷加熱工件。臺(tái)車爐是節(jié)能型周期作業(yè)臺(tái)車爐。汕尾燃?xì)馐脚_(tái)車爐設(shè)備
臺(tái)車爐類型:電阻式、燃?xì)馐健⑷加褪?、翻轉(zhuǎn)式等等。用途:節(jié)能型全纖維臺(tái)車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。單獨(dú)生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼,鋼球破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用途。伊春比較好臺(tái)車爐工藝節(jié)能型全纖維臺(tái)車爐,電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。臺(tái)車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。
臺(tái)車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺(tái)車密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺(tái)車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺(tái)車開出,連鎖控制,即稍打開爐門后,自動(dòng)切斷加熱元件,同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源。為了縮短冷卻工藝時(shí)間,爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置,冷卻到一定溫度打開、關(guān)閉打開操作由操作人員在爐子一側(cè)通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來完成。并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。臺(tái)車爐操作流程有哪些?
為了縮短冷卻工藝時(shí)間,爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置。該裝置加熱時(shí)關(guān)閉,冷卻到一定溫度打開、關(guān)閉打開操作由操作人員在爐子一側(cè)通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來完成。并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。高溫翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐技術(shù)參數(shù)。晉城臺(tái)車爐工作原理
臺(tái)車電爐的基本要求。汕尾燃?xì)馐脚_(tái)車爐設(shè)備
鍛造用的臺(tái)車式加熱爐是一種間斷式變爐溫加熱設(shè)備,加熱前臺(tái)車在爐外裝料,加熱件需放在專門的墊鐵上,加熱時(shí)臺(tái)車行走至爐內(nèi),將鋼錠加熱到鍛造始鍛溫度(比較高料溫1250℃),由臺(tái)車將工件送出爐。快鍛機(jī)組和水壓機(jī)組進(jìn)行鍛造。如果鍛件未達(dá)到比較終尺寸還需再加熱,對(duì)于大型鍛件需進(jìn)行多次再加熱。鍛造后的鍛材由臺(tái)車式退火爐進(jìn)行鍛后退火處理(比較高料溫950℃),稱為熱處理。臺(tái)車式熱處理爐同樣適用于機(jī)械零件切削加工后的比較終熱處理,例如:調(diào)質(zhì)、正火、淬火等工藝。汕尾燃?xì)馐脚_(tái)車爐設(shè)備
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