鋁釬焊爐主要用途:可控氣氛鋁西安釬焊爐系統(tǒng),主要用于鋁質水箱、油冷器、中冷器、暖風、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮氣保護氣氛下進行連續(xù)釬焊。特點:采用高性能耐火材料,確保爐子的保溫性能優(yōu)越,設備的空載損耗?。晃靼测F焊爐保護氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護幕簾設計制作精細,保證高純氮氣耗量小,使得整個設備節(jié)能省氣,降低用戶生產(chǎn)運行成本;精細合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調整,使得爐子控溫精度極高(±0.2℃)、釬焊區(qū)(575℃~610℃)的產(chǎn)品溫差≤±3℃;采用先進的變頻調速傳送帶控制系統(tǒng),使得工件實現(xiàn)無級變速傳動,*控制工件在各加熱區(qū)的運行時間,確保鋁釬焊加熱曲線*實現(xiàn);采用高精度的氧分析儀為實時準確的測量鋁釬焊爐爐內氣氛提供先進的手段。真空釬焊與連續(xù)爐釬焊的區(qū)別。丹東真空鋁釬焊爐廠家
真空釬焊屬于固相連接,它與熔焊方法不同,真空釬焊時母材不熔化,由于采用比母材熔化溫度低的釬料,在真空釬焊爐加熱室里加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液粗線的一種連接方法。由此,相應的真空釬焊爐可以進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。真空釬焊爐比較重要的兩個性能是真空度和溫度,但目前國內外的真空釬焊爐還存在以下需要進一步解決的問題:(1)在小型真空釬焊爐中,電氣比例閥作為壓力控制的重要部件,可分別為真空爐膛提供需要的工作壓力(負壓或正壓)。但是目前常規(guī)電氣比例閥存在普遍流量較低的問題,比較大流量不超過100L/min。對于高流量需求的真空釬焊爐,電氣比例閥已不能滿足其用氣需求。(2)為了實現(xiàn)高流量的壓力控制器,通常都會選用流量放大器技術,即采用電氣比例閥作為先導閥來驅動高流量閥。此方法,雖然能夠保證真空釬焊爐正常氣體流量需求,但是結構過于復雜,氣路連接和電氣控制繁瑣,為工件制造和設備操作造成很大不便。而且,這些流量放大閥只能滿足真空爐膛正壓控制的需求。當需用真空壓力時,即使在真空釬焊爐后部增加真空泵,流量放大閥也無法進行精細的真空壓力控制。東營高溫釬焊爐廠家真空釬焊爐停循環(huán)水怎么辦?
釬焊不宜用于一般鋼結構及重負荷、動載荷的焊接。它主要應用于制造精密儀器、電器零件、異種金屬元件和復合薄板結構,如夾層元件、蜂窩結構等,也常用于各種異型和硬質合金刀具的釬焊。焊接時,將被釬接件的觸面清洗干凈,然后用搭接的形式組裝,將釬料放置在焊接間隙附近或直接置于焊接間隙內。將工件與釬料一起加熱至稍微高于釬料的熔融溫度后,釬料就會熔化并浸潤焊件表面。液體釬料是在毛細管的作用下沿著接頭流動而展開的。然后通過釬接件與釬料之間的溶蝕、滲透性的作用形成合金層,并在凝固后形成釬焊接頭。在機械、電機、儀表、無線電等行業(yè)中使用釬焊。碳化物刀具、鉆頭、自行車支架、換熱器、管道及各種容器等;在微波波導、電子管和電子真空裝置的制造中,可能采用釬焊方式。釬焊爐是金屬釬焊及光熱處理用的設備。用于大批量不銹鋼零件(餐具、刀具、五金件),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火、奧氏體不銹鋼光亮退火。在鋼鐵工業(yè),冶金工業(yè)中使用釬焊爐。該產(chǎn)品主要應用于汽車工業(yè)、航空航天等領域的過濾器制冷配件,也適用于冰箱、空調、電子、微波磁控管工業(yè)及其它不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅件的釬焊及光亮熱處理。
現(xiàn)象:磕碰報廢是指在裝夾后或出爐時,產(chǎn)品運轉碰到其他物品造成產(chǎn)品報廢叫磕碰報廢。解決辦法:在運轉時,不能與其他物品相碰,進爐前檢查裝夾是否有磕碰,進爐擺放要認真,注意輕放。出爐時,產(chǎn)品不能碰到焊模。產(chǎn)品上油后放在周轉時必須平衡放入。大底板產(chǎn)品在上油后放在周轉時底板不能碰到真空爐零件。現(xiàn)象:真空爐產(chǎn)品零件移位是指裝夾后,釬焊工把裝夾后產(chǎn)品用小車推到指定進爐區(qū),放在進爐車上。推進爐內的過程用力不當或碰到其他物品,使產(chǎn)品中某個零件移位,未發(fā)現(xiàn)釬焊出爐后產(chǎn)品報廢叫產(chǎn)品另件移位報廢。解決辦法:要特別注意整個過程,做到輕放慢推一般就能解決問題了。鋁合金真空釬焊的原理。
真空釬焊爐的操作規(guī)程,1、真空釬焊爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有10%的偏差。氣壓在,水壓到達比較低值()。到達上述需求后才能夠通電,進行操作。2、放料前,查看設備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。3、裝料后,把旋鈕打到“門關”方位。然后,發(fā)動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計電源隨總電源一同發(fā)動)。4、當真空度高于1000Pa時,真空計監(jiān)測點“J2”點亮。這個時分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會敞開,點擊按鈕無反響。5、當真空度高于7Pa時,真空計監(jiān)測點“J1”點亮。這個時分,敞開“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進行預熱。6、待“分散泵”預熱時刻到達90分鐘時分(可調查觸摸屏上計數(shù)器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對爐膛抽高真空。7、當爐膛真空度到達作業(yè)真空度后(真空計監(jiān)測點“J3”點亮,留意初始監(jiān)測點設置較高,能夠自行設定或許到達所需真空度時,自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動發(fā)動運轉(加熱曲線需事前編好)。 現(xiàn)有的釬焊爐大多采用輻射對流和熱風加熱方式。湖北真空鋁釬焊爐制造商
釬焊爐滲氮爐用制氮設備使用氮氣要求。丹東真空鋁釬焊爐廠家
真空釬焊爐出現(xiàn)故障了,該怎么辦?真空儀表在有效期使用范圍之內,經(jīng)檢漏儀檢漏,真空規(guī)管處的保護閥門存在漏氣問題,將該閥門進行更換。經(jīng)過檢查,羅茨泵轉子與轉之間、轉子與泵腔內壁之間的間隙在允許范圍內,齒輪磨損非常小,不用更換,但軸承磨損嚴重,因此將該軸承進行了更換。羅茨泵的軸頭密封圈漏油,將軸頭密封圈進行了更換,并更換了羅茨泵兩端的潤滑油。羅茨泵維修完成后,進行檢漏密封處不存在漏氣問題。測試羅茨泵的極限真空度可達到3×10-2Pa。經(jīng)過對爐體及真空抽氣系統(tǒng)的外部檢漏,發(fā)現(xiàn)主閥閥桿密封、預抽閥、放氣閥、氣動球閥和爐門密封都存在不同程度的漏氣現(xiàn)象。分解檢查后發(fā)現(xiàn)主閥閥桿密封、爐門大圈密封圈嚴重老化,產(chǎn)生裂紋而存在漏氣問題,因此更換相應的密封圈。更換主閥閥桿密封圈時,考慮到此處受高溫的影響,密封圈容易老化,因此選用的材料是氟橡膠。氟橡膠是非常好的耐高溫、耐各種介質的密封材料,放氣量小,具有其他密封材料無可比擬的優(yōu)越性能,從而為此處的密封提供了必要的保證。同時發(fā)現(xiàn)預抽閥閥芯、放氣閥、氣動球閥閥桿及閥芯的密封磨損得非常嚴重,因此將這三個閥門進行了更換。 丹東真空鋁釬焊爐廠家
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在廣東省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,佛山市翔科工業(yè)電爐供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!