分析的內容有兩部分：塑料片材的有效應變場。通過了解薄片材的應變分布和應變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導片材上圖案的設計。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設計規(guī)范。

下面介紹數(shù)據采集過程和應用ASAME網格應變測試系統(tǒng)對各個成型特征采集的數(shù)據進行分析驗證，根據所得到的各個變形特征的有效應變場和厚度應變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 中包裝也屬運輸包裝一部分，是為了計劃生產和供應，有利于推銷，計數(shù)和保護內包裝而設計的。連云港PP塑料包裝生產

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導入到有限元軟件中進行分析，需要將模型文件進行轉化為有限元軟件可以識別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計算機系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標準?？梢酝ㄟ^ IGES這種格式將機械、工程、娛樂和研究等不同領域的工作結合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉換導入有限元模擬軟件ABAQUS 中進行分析，完成幾何建模階段工作。無錫ABS塑料包裝雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。

真空吸塑熱成型工藝，早在20世紀初在歐美國家已為人所知，但應用于工業(yè)生產還只是60年代以后的事，到80 年代才有較大的發(fā)展，但近幾年他已發(fā)展成包裝領域包裝材料的重要加工包裝方法之一。

真空吸塑工藝廣泛應用于電腦臺、音箱板、櫥柜、復合門和辦公家具制造中，并大量應用于汽車內飾件的加工制造。這種工藝比較大的特點是不需要再噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝。此外它還可以包覆凹凸槽、曲面邊、鏤空雕刻件，是其他工藝不能比擬的。由于其具有模具制造方便、模具制造費用低、設備投資少、模具制造周期短、產品規(guī)格適應性強、成型工藝好、廢品率低、成型表面質量好、生產效率高等優(yōu)點，現(xiàn)已成為塑料類薄殼制品成型的優(yōu)先加工工藝。工程經濟性是真空吸塑成型的主要優(yōu)點。

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關研究工作，其中包括：

1.研究生產制造工藝，因為需要在實際中生產加工，如果不了解生產加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導師的支持下，筆者設計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數(shù)據來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 吸塑盤也叫托盤，主要是用來包裝產品，防止在生產或運輸過程中受到外力或外界的影響。

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經歷了復雜的變形過程。在形變比較小時（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應變可回復；隨著應力的增加，PVC進入塑性階段，去除載荷彈性應變部分可恢復，塑性應變部分不可回復，材料將留下長久形變；隨著應力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性，此時隨著應變的增加，應力增加很小，應力應變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時材料表現(xiàn)出應變硬化特性，其應力應變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?

已有學者作了大量的實驗研究，從文獻中能獲得許多可靠的關于材料數(shù)據和熱成型試驗的數(shù)據。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時對應的應變數(shù)據而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 包裝是否具有良好的識別印象，是否突出，識別要素、陳列效果如何等等。蘇州產品塑料包裝咨詢問價

生產部門為了方便記數(shù)、倉儲、堆存、裝卸和運輸?shù)男枰?，必須把單體的商品集中起來，裝成大箱就是運輸包裝。連云港PP塑料包裝生產

    一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應力應變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導行為。

應用超彈性材料進行模擬，其模擬的結果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數(shù)據。對于本次研究比較好的實驗數(shù)據是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應力應變數(shù)據。然后對實驗中獲取的多組應力應變數(shù)據進行擬合，**終確定其中力學特性常數(shù)，作為材料數(shù)據參數(shù)輸入給ABAQUS進行計算。但局限于已有的實驗儀器設備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導致PVC的應力應變實驗數(shù)據無法準確的獲得。 連云港PP塑料包裝生產

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