什么叫插卡包裝？插卡包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？
插卡包裝是指將紙卡與折過(guò)三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備，只需要人工將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。應(yīng)注意的問(wèn)題是：
1.紙卡與折過(guò)邊的泡殼大小合適，插在一起過(guò)緊，紙卡與泡殼會(huì)變形；過(guò)松會(huì)很容易脫離。
2.產(chǎn)品過(guò)重時(shí)，需考慮在一定位置用訂書(shū)釘將紙卡與泡殼固定。
什么叫吸卡包裝？吸卡包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見(jiàn)的超市電池包裝多用此類。其特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。應(yīng)注意的問(wèn)題是：
1.要求紙卡表面必須過(guò)吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）
2.泡殼只能用PVC或PETG片材
3.因?yàn)榕輾ぶ皇钦吃诩埧ū砻?，所以封裝的產(chǎn)品不易太重。 塑料包裝制品幾乎每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)和貿(mào)易公司都要用到。常州質(zhì)量吸塑托盤(pán)生產(chǎn)
根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的生產(chǎn)線情況分別采用數(shù)據(jù)銑床、壓鑄、硬模鑄造等技術(shù)手段，較好地解決了上述困難，有效地降低了模具成本，縮短了加工周期，向多家用戶提供了達(dá)到引進(jìn)模具的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的成套模具，并在材料利用率和導(dǎo)熱率上較引進(jìn)模具還有所提高，受到用戶好評(píng)。
超塑加工使用熱擠壓錫合金開(kāi)模胚的方法成型模腔，適宜于型腔數(shù)量較多（100個(gè)以上）投影面積較小的模具。 淮安自動(dòng)化吸塑托盤(pán)泡殼又名泡罩、真空罩。
真空吸塑成型溫度為130-135攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，盡量少發(fā)生結(jié)晶，使材料具有理想的可變形性。結(jié)晶度高不利于制品的精確度。真空吸塑成型模具必須加熱到170攝氏度。
在真空吸塑成型過(guò)程中（0.6-0.7mm厚的片材用3.5-4s的時(shí)間），材料可以獲得255-30%的結(jié)晶度。成型后，制品在60攝氏度下在另一個(gè)模具中冷卻。CPET真空吸塑成型制品的比較大長(zhǎng)期工作溫度為220攝氏度，但是必須記住，能在如此高的溫度下使用，制品的穩(wěn)定性取決于結(jié)晶度。比如用CPET做成的容器，結(jié)晶度也**只有25%-30%。
吸塑無(wú)模成型：真空無(wú)模成型過(guò)程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環(huán)上，用壓環(huán)壓緊，打開(kāi)真空泵閥門(mén)抽真空，通過(guò)光電管控制真空閥調(diào)節(jié)真空度，直到片材達(dá)到所需的成型深度為止。由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飛機(jī)部件如儀器罩和天窗等。
真空無(wú)模成型法在成型過(guò)程中只能改變制件拉伸程度和外廓形狀，因此不能成型外型復(fù)雜的制件。 超聲波對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝。
真空吸塑包裝是在**的包裝機(jī)械上進(jìn)行的，近年來(lái)隨著商品包裝向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機(jī)械的廠家發(fā)展很快，國(guó)內(nèi)外已有很多家專業(yè)生產(chǎn)真空吸塑包裝設(shè)備的廠家。雖然吸塑成型包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性符合塑料薄膜，經(jīng)紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤(pán)工作臺(tái)上放有預(yù)制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產(chǎn)品。當(dāng)薄膜經(jīng)加熱軟化到一定程度時(shí)，真空吸盤(pán)工作臺(tái)經(jīng)壓縮空氣推動(dòng)上升，是被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時(shí)打開(kāi)真空閥門(mén)。泡殼作為塑料包裝制品，應(yīng)用范圍極廣。蘇州ABS吸塑托盤(pán)咨詢問(wèn)價(jià)
吸塑托盤(pán)采用吸塑工藝加工形成。常州質(zhì)量吸塑托盤(pán)生產(chǎn)
在一塊模版上有幾個(gè)至十個(gè)沖頭和凹模，設(shè)計(jì)前必須精確測(cè)量出所用片材的收縮率，刀模定位準(zhǔn)確，配合間隙和導(dǎo)向要嚴(yán)密，束則易在使用中產(chǎn)生沖裁不準(zhǔn)、連刀，致使成品率降低。因沖床行程較大（160mm），一可采用可分離式滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套。
整版刀切模根據(jù)成型模設(shè)計(jì)。同樣，片材收縮率必須準(zhǔn)確無(wú)誤地測(cè)量，然后根據(jù)圖紙編程用計(jì)算機(jī)控制激光束切割鑲嵌刀口的縫隙，其余與印刷紙箱行業(yè)使用的刀切版相似。
容器在沖裁或刀切時(shí)定位不準(zhǔn)是影響成品率的一個(gè)重要因素。 常州質(zhì)量吸塑托盤(pán)生產(chǎn)