2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。二、無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響**大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大，但對(duì)無(wú)紡布影響不大，因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。無(wú)錫胖人無(wú)紡布制作打扮

    6．熔噴無(wú)紡布：熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．針刺無(wú)紡布：針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8．縫編無(wú)紡布：縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。9．親水無(wú)紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。無(wú)紡布區(qū)別編輯語(yǔ)音無(wú)紡布與無(wú)塵布的區(qū)別無(wú)紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其**長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為**經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。南京購(gòu)買無(wú)紡布制作圖片無(wú)紡布口罩有兩種，一種為表面由純棉脫脂紗布或針織面料制成，中間夾有各種無(wú)紡布。

    該等級(jí)濾料對(duì)非油性顆粒的過(guò)濾效率不小于95%/99%。⒍包裝箱上至少應(yīng)有以下內(nèi)容或標(biāo)識(shí)：a)制造商名稱和地址、電話、郵編；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；d)生產(chǎn)批號(hào)；e)重量；f)規(guī)格數(shù)量；g)體積；h)防曬，怕濕等字樣和標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。⒍2使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書至少應(yīng)使用中文。使用說(shuō)明書應(yīng)至少給出下列內(nèi)容：a)用途和使用限制；b)有色代碼的意義；c)使用前需進(jìn)行的檢查；d)佩戴適合性；e)使用方法；f)保養(yǎng)（例如清洗、消毒），如適用；g)貯存；h)所使用的符號(hào)和/或圖示的含義；i)應(yīng)給出可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，例如：口罩的適合性（使用前進(jìn)行檢查）；如果有頭發(fā)進(jìn)入面罩封邊以內(nèi)則防泄漏的要求可能會(huì)達(dá)不到；空氣質(zhì)量（污染物、缺氧等）；j)在有性氣體環(huán)境中使用的設(shè)備；k)應(yīng)該包括有關(guān)口罩丟棄時(shí)間的建議；l)如果口罩不是設(shè)計(jì)為一次性使用，廠家應(yīng)推薦清洗和消毒方法。7包裝、運(yùn)輸和貯存⒎1包裝⒎口罩的包裝應(yīng)該能夠防止機(jī)械損壞和使用前的污染。⒎口罩按數(shù)量裝箱，放入合格證（裝箱單），封箱。⒎2運(yùn)輸按合同規(guī)定的條件。⒎3貯存無(wú)紡布口罩選擇技巧編輯語(yǔ)音按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。一次性防塵口罩有各種各樣，選擇時(shí)必須針對(duì)不同的作業(yè)需求和工作條件。

    另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力。無(wú)紡布主要制品編輯語(yǔ)音無(wú)紡布一次性用品醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)***率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不*使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌***和醫(yī)原**叉***。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。無(wú)紡布面粉精裝袋以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被***的應(yīng)用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。它直接利用高聚物切片通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。

    ⒋7合成血穿透阻隔性能合成血以（80mmHg）壓力噴向口罩樣品，口罩內(nèi)側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)滲透。⒋8表面抗?jié)裥钥谡终此燃?jí)應(yīng)不低于GB/T4745中GB3級(jí)的規(guī)定。⒋9消毒和滅菌a)標(biāo)識(shí)為消毒級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。b)標(biāo)識(shí)為滅菌級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。⒋10環(huán)氧乙烷殘留量經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的口罩，其環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不超過(guò)10μg/g。⒋11阻燃性能所用材料不應(yīng)為易燃性。移離火焰后繼續(xù)燃燒應(yīng)不超過(guò)5s。⒋12皮膚刺激性口罩材料應(yīng)無(wú)皮膚刺激反應(yīng)。⒋13標(biāo)志與使用說(shuō)明書應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6中的規(guī)定。無(wú)紡布口罩試驗(yàn)方法編輯語(yǔ)音⒌1口罩基本尺寸以通用量具測(cè)量，應(yīng)符合第。⒌2外觀目力檢查，應(yīng)符合第。⒌3鼻夾通過(guò)檢查并以通用或**量具測(cè)量，應(yīng)符合第。⒌4口罩帶總共應(yīng)檢測(cè)4個(gè)口罩。2個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，2個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。通過(guò)目力檢查和拉力計(jì)測(cè)量，均應(yīng)符合。⒌5過(guò)濾效率與氣流阻力試驗(yàn)應(yīng)該使用6個(gè)口罩濾料進(jìn)行過(guò)濾效率試驗(yàn)。3個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，3個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。無(wú)紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無(wú)紡布等。高港區(qū)禮儀無(wú)紡布制作工廠

產(chǎn)品以無(wú)紡布為原料，它是新一代環(huán)保材料。無(wú)錫胖人無(wú)紡布制作打扮

    空氣流量應(yīng)該穩(wěn)定至（85±2）L/min。試驗(yàn)應(yīng)該一直進(jìn)行到濾料達(dá)到**低過(guò)濾效率時(shí)或至少有（200±5）mg的氣溶膠作用于濾料上時(shí)為止。在規(guī)定試驗(yàn)條件用的NaCl氣溶膠顆粒大小分布應(yīng)為計(jì)數(shù)中位徑在（±）μm，幾何標(biāo)準(zhǔn)差不超過(guò)。過(guò)濾效率測(cè)定結(jié)果應(yīng)大于或等于。口罩的吸氣阻力應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌6合成血穿透阻隔性能檢查5個(gè)口罩?？谡衷冢?1±5）℃，相對(duì)濕度（85±5）%下預(yù)處理至少4h。口罩從環(huán)境箱中取出1分鐘內(nèi)作測(cè)試。口罩固定在突起的夾具上，在305mm的距離將2ml的合成血（表面張力（～）×10-4N/cm）從內(nèi)徑。測(cè)試壓力為（80mmHg）。取下口罩，檢查內(nèi)側(cè)面是否透過(guò)。其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌7表面透濕性試驗(yàn)用GB/T4745規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌8消毒和滅菌用GB15980規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌9環(huán)氧乙烷殘留量按照GB15980-1995規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌10阻燃性能：總共應(yīng)檢測(cè)4個(gè)口罩。2個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，2個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。單燃燒器試驗(yàn)按照下列程序進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合。將口罩戴在金屬頭模上。無(wú)錫胖人無(wú)紡布制作打扮