彩盒包裝生產(chǎn)流程1.設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要是由您與設(shè)計(jì)師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)好包裝印刷文件，并同時(shí)完成包裝材料的選定。2.出菲林。將設(shè)計(jì)文件傳至印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。3.印刷。印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。4.制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。5.印刷品外觀處理。這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。6.成型。使用機(jī)械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。7.粘盒。就是把彩盒按照樣板或設(shè)計(jì)樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以上流程，一個(gè)彩盒制作完成。彩盒廠家要以環(huán)保為理念。蘇州工業(yè)彩盒批發(fā)
彩盒設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1．刀模要求整數(shù)2．出血3mm3．出血不要加輪廓4．刀模輪廓色：K100、線寬：細(xì)線5．刀模放在頂上層6．文字與刀模之間的距離不能小于3mm7．刀模要畫正確，要對(duì)齊內(nèi)容8．文字轉(zhuǎn)曲線9．輪廓轉(zhuǎn)對(duì)象10、立體化、交互式輪廓、陰影、調(diào)和要折分11．封套、交互式變形要轉(zhuǎn)曲12．陰影拆分之后又透明度.透明度要轉(zhuǎn)位圖：300dpi、透明背景、CMYK模式13．忌用RGB14．CMYK值不要小于315．忌用宋體或比較細(xì)字體16．標(biāo)點(diǎn)符號(hào)：全角/半角區(qū)分17．文字要對(duì)齊18．注意錯(cuò)別字19．文字轉(zhuǎn)曲不要拆分20．圖層1存放內(nèi)容、圖層2放刀模21．在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成額定的作業(yè)22．彩盒導(dǎo)入的位圖分辯率要求：300dpi23．小型彩盒的粘口與插口不能過大，控制在10mm以內(nèi)24．保存文件以自己的姓名命名25．每個(gè)人完成的文件應(yīng)保存在指定處26．每組同學(xué)應(yīng)互相檢查，每組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查組員作員，如有錯(cuò)誤應(yīng)即時(shí)指出，沒指出按同罪處理。常熟質(zhì)量好彩盒做彩盒辰華包裝質(zhì)量比較好！
實(shí)地印刷墨色不勻是印刷中較為常見的問題，1.原因水紋狀色不勻主要是因?yàn)榘及娴竦锰?，而油墨的黏度偏低所造成的。橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因是油墨中加入了過量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過高導(dǎo)致流平性不好，三是壓印膠輥質(zhì)量（膠層顆粒密度不一致），導(dǎo)致印刷時(shí)壓印膠輥對(duì)印版滾筒的不同部位壓力不均勻。2.解決辦法與制版企業(yè)聯(lián)系，先制作一根測(cè)試版對(duì)使用的油墨和溶劑按常規(guī)工藝條件進(jìn)行測(cè)試。油墨主要測(cè)試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍(lán)、土黃、朱紅等。通過測(cè)試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結(jié)果。制版企業(yè)以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)過此過程制程的凹版在解決實(shí)地專色版印刷不勻上具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。在接到新活件時(shí)，及時(shí)和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時(shí)，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。對(duì)于專色橘皮不勻現(xiàn)象，一顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當(dāng)增加快干溶劑。
選用糊盒膠水時(shí)還有必要思考糊盒車間的工作環(huán)境。冬天用的膠水與夏日用的膠水，在配比上是要有差異的，因?yàn)橥黄放?、同一批次的膠水，在不一樣的環(huán)境溫度下PS版，其黏度也是不一樣的，環(huán)境溫度越低，膠水黏度越高。不管是冬天仍是夏日，糊盒出產(chǎn)過程中均需求膠水到達(dá)便于出產(chǎn)操作的黏度。因?yàn)槎鞖鉁氐?，膠水黏度較高質(zhì)量操控，瓦楞彩盒出產(chǎn)廠家若是添加稀釋劑來調(diào)整膠水的黏度，膠水的黏合力就會(huì)遭到必定的影響。因而，在較低的環(huán)境溫度下運(yùn)用的膠水，要堅(jiān)持膠水的黏合力和膠水正常的反響機(jī)理，就需求對(duì)膠水的配方做出相應(yīng)的調(diào)整檢測(cè)體系及儀器，這也即是許多在南邊運(yùn)用很老練的膠水，在北方不能直接運(yùn)用的緣由地點(diǎn)。別的，還要思考瓦楞彩盒的運(yùn)用環(huán)境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求發(fā)往高溫環(huán)境中運(yùn)用，需求選用耐高溫的糊盒膠水；若是糊盒后的瓦楞彩盒需求發(fā)往低溫環(huán)境中運(yùn)用按需打印，則需求選用耐低溫的糊盒膠水。標(biāo)簽的功用。若是全自動(dòng)糊盒機(jī)是帶噴槍式的，必定要選用相應(yīng)的噴膠。一起，還要思考噴槍操控體系的功用，若是噴槍操控體系是熱熔方法的，就有必要選用熱熔噴膠；若是噴槍操控體系是不必加熱的裁人，就有必要選用冷噴膠。張張精彩，本本出色，辰華包裝！
紙箱、彩盒受到青睞的一個(gè)重要原因，是其綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。油墨、添加劑、上光劑等耗材的使用，紙板或復(fù)合紙板本身的回收性能，廢品處理必須符合環(huán)保要求。作為食品、藥品或兒童玩具包裝時(shí)，是否符合衛(wèi)生、健康、安全的要求，是非常值得注意的問題。當(dāng)然，作為出口的商品包裝，更要考慮目的地國(guó)家的有關(guān)法規(guī)。尺寸:在設(shè)計(jì)瓦楞紙箱尺寸時(shí)，除了要根據(jù)內(nèi)裝物合理設(shè)置瓦楞紙箱的長(zhǎng)、寬、高比例外，還應(yīng)考慮與不同的集裝箱型相結(jié)合，以充分利用集裝箱的空間，避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中空間的浪費(fèi)，也有利于產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。印刷工藝問題:設(shè)計(jì)工作還應(yīng)考慮不同印刷工藝的區(qū)別。國(guó)內(nèi)常用于瓦楞紙箱的印刷方式主要有膠印、柔印、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝，甚至連印刷材料都要改變。例如選擇涂布白板紙，用水性油墨柔性版印刷就很難印刷?？筛鶕?jù)不同印刷方式的特點(diǎn)和其他方面的設(shè)計(jì)綜合考慮工藝方案。如使用目前紙箱紙盒流行的柔印工藝時(shí)，就要注意版面的安排問題。柔版在設(shè)計(jì)細(xì)線條、小文字和帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案時(shí)，不宜與大面積的滿版實(shí)地安排在一個(gè)版面上。因?yàn)闈M版實(shí)地需要較大的印刷壓力，容易使細(xì)小文字和圖案出現(xiàn)變形，印刷產(chǎn)品模糊不清晰。 辰華包裝，讓自在生活成為一種態(tài)度！新型彩盒哪家好
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3、與油墨有關(guān)的印刷故障(1)油墨黏度不合適油墨黏度太低，印刷時(shí)容易糊版，同時(shí)供水量也必須增加，在傳動(dòng)中水輥也會(huì)將印版滾筒上的油墨粘回，使?jié)櫚嬉浩鹋K。另外，印刷品吸收大量的水分后會(huì)產(chǎn)生變形彎曲，給印后加工帶來困難。而且，黏度和內(nèi)聚力較低的油墨在高速印刷時(shí)還會(huì)發(fā)生離心飛墨現(xiàn)象，如果飛到印版上又被水輥粘回，使?jié)櫚嬉浩鹋K，反過來又會(huì)引起糊版。油墨黏度太高，著墨困難，特別是網(wǎng)目調(diào)更是印不上去，即使加大墨量效果也不明顯，而且印刷品易發(fā)生粘連。(2)印刷品易掉色在印刷瓦楞紙箱面紙時(shí)要采用高光耐磨油墨，以保證印刷圖案能夠經(jīng)受得住運(yùn)輸中頻繁的搬運(yùn)和摩擦。在調(diào)節(jié)油墨時(shí)不要摻入汽油，因?yàn)槠蜁?huì)溶解或裂解油墨中的內(nèi)聚交聯(lián)物質(zhì)，破壞連結(jié)料的鏈狀結(jié)構(gòu)。調(diào)墨油也不能加兌太多，否則油墨中的連接料樹脂會(huì)被沖淡并與色料脫離，使色料以粉狀懸浮在紙張表面，而油脂及其溶解的助劑都被紙張纖維吸收到紙張內(nèi)部，這樣的印刷品如果直接與瓦楞貼合，在生產(chǎn)中容易發(fā)生刮痕或掉色現(xiàn)象;如果進(jìn)行覆膜則會(huì)發(fā)生起泡、虛浮現(xiàn)象，容易脫膜;如果上光則易掉色和產(chǎn)生刮痕;如果壓光，光油和色料易被鋼帶粘回脫落。(3)印刷品干燥太慢這與調(diào)墨有很大關(guān)系，在印刷大面積實(shí)地時(shí)。蘇州工業(yè)彩盒批發(fā)