隨著全球印刷技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，規(guī)模持續(xù)增長、日益多元化的消費(fèi)市場催生了對(duì)包裝印刷、宣傳品印刷不斷增長的需求和更高的品質(zhì)要求，從而帶動(dòng)全球印刷行業(yè)的快速發(fā)展。①全球包裝印刷市場將保持持續(xù)增長預(yù)計(jì)2020年全球包裝印刷市場總銷售額將達(dá)到2,860億美元，比2015年增長440億美元。其中，新興市場包裝印刷產(chǎn)業(yè)增長較快，印度已超過德國成為全球第四大包裝印刷市場。②美國包裝印刷產(chǎn)業(yè)增長穩(wěn)定到2020年，美國包裝印刷產(chǎn)業(yè)的總收入預(yù)計(jì)將達(dá)870億美元，年均增長率為，超過2011年以來的實(shí)際GDP增長。③印度包裝市場快速成長近年來印度包裝產(chǎn)業(yè)的年均增長率保持在14%-15%。印度包裝產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模約為140億美元，正以超過15%的增長率快速成長。印度包裝市場的增長主要由食品行業(yè)和藥品行業(yè)的發(fā)展驅(qū)動(dòng)，大量且不斷增加的中產(chǎn)階級(jí)群體，以及印度國內(nèi)零售業(yè)的快速增長，推動(dòng)了印度包裝行業(yè)的發(fā)展。近年來，以中國、印度為引擎拉動(dòng)的亞洲印刷市場強(qiáng)勁增長，亞洲印刷市場在全球印刷行業(yè)的占比不斷提升，全球印刷市場東移趨勢明顯。辰華大眾，惠及一生，包裝時(shí)代未來。宜興通用印刷包裝公司

       在包裝膠印生產(chǎn)中，油墨干燥太慢，最常見的弊端是容易出現(xiàn)“背面蹭臟”。此外，油墨干燥速度過慢，連結(jié)料的自由滲透量增加，會(huì)導(dǎo)致墨色暗淡，缺乏光澤。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結(jié)膜，影響生產(chǎn)的進(jìn)行，還可能導(dǎo)致墨跡晶化，影響干式疊印后續(xù)墨色的印刷。

  紙張的表面強(qiáng)度。紙張的表面強(qiáng)度大，油墨黏著性可調(diào)配大些：反之，則黏著性要調(diào)小些，否則紙張“掉粉”?！暗裘焙軈柡?，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這往往是調(diào)節(jié)油墨黏著性的**主要?jiǎng)訖C(jī)。

    印刷速度。速度快時(shí)，黏著性調(diào)配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象和傳墨不勻現(xiàn)象，需要降低黏著性與之相適應(yīng)。

    版面圖文結(jié)構(gòu)。印刷網(wǎng)目調(diào)圖像時(shí)，**重要的是網(wǎng)點(diǎn)的形狀和面積要得到正確的復(fù)制，黏著性要調(diào)得大些。印刷實(shí)地圖像時(shí)，希望得到均勻厚實(shí)的實(shí)地，且由于不存在網(wǎng)點(diǎn)增大問題，黏著性要調(diào)配小些。

    車間溫度。溫度升高，油墨的內(nèi)聚力會(huì)下降，更容易出現(xiàn)乳化加重、網(wǎng)點(diǎn)增大率增加等問題，調(diào)墨時(shí)要預(yù)先將油墨的黏著性調(diào)大些。反之，則調(diào)小油墨的黏著性。

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    2.使用在包裝和內(nèi)部，用來固定和保護(hù)產(chǎn)品。3.有多種顏色可以選擇，表面可以做植絨、裹絨布工藝，增強(qiáng)視覺效果。海綿1.是一種多孔材料，具有很好的彈性。孔的密度不同，彈性不同。2.使用在包裝和內(nèi)部，用來固定和保護(hù)產(chǎn)品。3.有多種顏色可以選擇，一般直接使用，不再疊加工藝。熱收縮袋1.是一種達(dá)到一定溫度收縮性很強(qiáng)的材料做成的透明袋子，用來保護(hù)包裝。2.只是用來保護(hù)包裝，不再做其他工藝。常用的包裝材料單粉1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱。2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷。3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，對(duì)于顏色無限制。4.印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸?？蛹?.相對(duì)于普通紙張更直挺，承重能力更強(qiáng)。2.常用的有單坑、雙坑、三坑。3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，但效果不如單粉。4.印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸。紙板1.用于制作禮盒結(jié)構(gòu)，表面裱一層單粉紙或者特種紙。2.常用的顏色有黑、白、灰、黃。3.紙板厚度也有各個(gè)等級(jí)，根據(jù)承重需要選擇。4.若裱的是單粉，則工藝方面與單粉紙盒一致；若是特種紙，大部分只能燙印，部分可以實(shí)現(xiàn)簡單印刷，但印刷效果不佳。

    而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一，可能會(huì)造成較大的印刷誤差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外，一般不直接將其作為承印物，而是采用粘貼印刷標(biāo)簽方式。著色力差的無極性基團(tuán)聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標(biāo)志的承印物。(4)對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，比較好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。 印刷找哪家，無錫市辰華包裝有限公司比較好??！

    3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機(jī)時(shí)間少，能在各種承印材料上獲得比較好效果的印刷品。4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的，絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認(rèn)為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合，在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新和突破，出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時(shí)從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看，我國的印刷機(jī)制造技術(shù)正快速向高度自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)的數(shù)字控制、故障自動(dòng)監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動(dòng)技術(shù)在印刷機(jī)的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動(dòng)比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高印刷機(jī)速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。 裝得下大千世界，裝得下很大的夢(mèng)想，辰華包裝，用心至上?。o錫印刷包裝工廠

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實(shí)地印刷墨色不勻是印刷中較為常見的問題，印品表現(xiàn)為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

水紋狀色不勻主要是因?yàn)榘及娴竦锰睿湍酿ざ绕退斐傻摹?

橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過高導(dǎo)致流平性不好，三是壓印膠輥質(zhì)量（膠層顆粒密度不一致），導(dǎo)致印刷時(shí)壓印膠輥對(duì)印版滾筒的不同部位壓力不均勻。

解決辦法

（1）先制作一根測試版對(duì)使用的油墨和溶劑按常規(guī)工藝條件進(jìn)行測試。油墨主要測試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍(lán)、土黃、朱紅等。通過測試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結(jié)果。制版企業(yè)以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)過此過程制程的凹版在解決實(shí)地專色版印刷不勻上具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

（2）在接到新活件時(shí)，及時(shí)和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時(shí)，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。

（3）對(duì)于專色橘皮不勻現(xiàn)象，***顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。

（4）合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當(dāng)增加快干溶劑。

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