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發(fā)布時間:2022-07-11
折疊印刷的特點(1)復(fù)制性印刷業(yè)是一種特殊的加工工業(yè),其任務(wù)是復(fù)制原稿中的圖文信息,原稿是印刷作業(yè)的依據(jù)和基礎(chǔ)。從信息角度上看,印刷過程是模擬信息的數(shù)字化(A/D轉(zhuǎn)換)--數(shù)字信息處理--數(shù)字信息模擬再現(xiàn)(D/A轉(zhuǎn)換)的過程。(2)藝術(shù)性印刷術(shù)是技術(shù)與藝術(shù)的結(jié)晶,一向被世界公認(rèn)為"神圣的藝術(shù)"、"文明之母",復(fù)制原稿的過程,也是藝術(shù)加工的過程。印刷從業(yè)人員應(yīng)具有一定的藝術(shù)賞析能力,需準(zhǔn)確的把握原稿的藝術(shù)特點和風(fēng)格,采用恰當(dāng)?shù)膹?fù)制手段和工藝方法,再現(xiàn)原稿的魅力,并通過圖像處理增強(qiáng)其藝術(shù)表現(xiàn)力。折疊編輯本段色彩調(diào)配如果將包裝印刷裝潢設(shè)計的色彩再經(jīng)過充分地構(gòu)思,從三原色的黃、品紅、青到三間色的紅、綠、藍(lán)、再到四復(fù)色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑,就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式,就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起,也一樣會給人一種美的柔和而和諧的感受。縱觀國內(nèi)外包裝印刷油墨色卡所選用的顏色,除三原色外,絕大多數(shù)是復(fù)合色,復(fù)(合)色的調(diào)配本身就是一門色彩科學(xué),配制的包裝印刷顏色終還是用我們的目測去審定其效果。
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紙品包裝印刷工藝
1.印刷方法
紙包裝印刷的方法有很多種,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。傳統(tǒng)使用的印刷方法主要分為以下四類:
(1)凸版印刷
凸版印刷是指印版上的圖文部分高于非圖文部分,墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分,而非圖文部分則沒有油墨,從而完成印刷品的印刷。
凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起,線條或網(wǎng)點邊緣部分整齊,并且印墨在中心部分顯得淺淡的,則是凸版印刷品。
(2)凹版印刷
與凸版印刷相反,印版的圖文部分低于非圖文部分,形成凹槽狀。油墨只覆于凹槽內(nèi),印版表面沒有油墨,將紙張覆在印版上部,印版和紙張通過加壓,將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上。
凹版印刷的印制品,具有墨層厚實、顏色鮮艷,并且印版具有耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點,所以在實際中得到了廣泛應(yīng)用。
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目前市場上看到的條形碼都是早期的一維條形碼,隨著超大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展,針對一維條形碼信息容量小的缺點和縮小條形碼面積,提高抵抗污染的能力,又研究開發(fā)出二維條形碼(簡稱2D碼),使條形碼的面積越來越小,條形碼讀取機(jī)的功能也大為提高,讀取更加精密準(zhǔn)確,增加了條形碼的儲存空間。此外,二維條形碼中還可采用加密技術(shù),使商品的防偽性能大幅提高。根據(jù)結(jié)構(gòu)方面的不同,二維條形碼可分成堆疊式和矩陣式兩種。在印刷上,不僅可在白紙上印黑字,也可以彩色印刷,對印刷機(jī)器、印刷對象不拘,資料的讀取可由線到面甚至可以旋轉(zhuǎn)360°,并可采用故障訂正功能,可使遭受污損或破損的條形碼復(fù)原識別,誤讀率為6100萬分之幾,二維條形碼還具有儲存量大、抗損性強(qiáng)、安全性高、可傳真和影印、資料隱蔽性好、信息隨著產(chǎn)品走等特點。隨著科技的發(fā)展,如今又研究出多種新型條形碼,如隱形條形碼(包括覆蓋式隱形條形碼、隱形油墨和光化學(xué)處理的隱形條形碼)、金屬條形碼、水印磁碼等,它們都提升了條形碼應(yīng)用的深度和廣度。
當(dāng)顏料的含量低,就會出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上,致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中,造成承印物上的墨膜偏薄,顏料顆粒露,致使的色彩不鮮艷。折疊油墨色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔,混有其它色墨,勢必造成偏色,同樣造成色彩的不鮮艷。因此,在換色時,務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈,特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是,深色墨清洗潔凈后,再鏟上部分即將使用的淺色墨,打勻一段時間后,再進(jìn)行清洗。對于雙色機(jī)和多色膠印機(jī),尤其是上下機(jī)組共用一個壓印滾筒的設(shè)備,更要注意混況的發(fā)生。一旦混色肯定會造成偏色,致使色墨不艷。折疊添加劑傳統(tǒng)的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象,致使色彩鮮艷度降低。
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在包裝膠印生產(chǎn)中,油墨干燥太慢,最常見的弊端是容易出現(xiàn)“背面蹭臟”。此外,油墨干燥速度過慢,連結(jié)料的自由滲透量增加,會導(dǎo)致墨色暗淡,缺乏光澤。油墨干燥太快,在印刷過程中油墨表層容易結(jié)膜,影響生產(chǎn)的進(jìn)行,還可能導(dǎo)致墨跡晶化,影響干式疊印后續(xù)墨色的印刷。
紙張的表面強(qiáng)度。紙張的表面強(qiáng)度大,油墨黏著性可調(diào)配大些:反之,則黏著性要調(diào)小些,否則紙張“掉粉”。“掉毛”很厲害,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,這往往是調(diào)節(jié)油墨黏著性的**主要動機(jī)。
印刷速度。速度快時,黏著性調(diào)配要求小些,反之則大些。速度越快,越容易出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象和傳墨不勻現(xiàn)象,需要降低黏著性與之相適應(yīng)。
版面圖文結(jié)構(gòu)。印刷網(wǎng)目調(diào)圖像時,**重要的是網(wǎng)點的形狀和面積要得到正確的復(fù)制,黏著性要調(diào)得大些。印刷實地圖像時,希望得到均勻厚實的實地,且由于不存在網(wǎng)點增大問題,黏著性要調(diào)配小些。
車間溫度。溫度升高,油墨的內(nèi)聚力會下降,更容易出現(xiàn)乳化加重、網(wǎng)點增大率增加等問題,調(diào)墨時要預(yù)先將油墨的黏著性調(diào)大些。反之,則調(diào)小油墨的黏著性。
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平板紙規(guī)格:787×1092,850×1168,880×1230(mm×mm)。卷筒紙規(guī)格:寬度787,1092,850(mm)。用途:膠版紙主要供平版(膠?。┯∷C(jī)或其他印刷機(jī)印制較高級彩色印刷品時使用,如彩色畫報、畫冊、宣傳畫、彩印商標(biāo)及一些高級書籍封面、插圖等。2、銅版紙銅版紙又稱涂料紙,這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料,經(jīng)過超級壓光加工處理,制成的高級印刷用紙,又稱為印刷涂料紙。白度較高,紙質(zhì)纖維分布均勻,厚薄一致,伸縮性小,有較好的彈性和較強(qiáng)的抗水性能和抗張性能,對油墨的吸收性與接收狀態(tài)十分良好。銅版紙印刷時壓力不宜過大,要選用膠印樹脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘臟,可采用加防臟劑、噴粉等方法。銅版紙有單、雙面兩類。重量:70,80,100,105,115,120,128,150,157,180,200,210,240,250(g/m2);其中:105,115,128,157(g/m2)進(jìn)口紙規(guī)格較多。平板紙規(guī)格:648×953,787×970,787×1092(目前國內(nèi)尚無卷筒紙)。889×1194為進(jìn)口銅版紙規(guī)格。銅版紙主要用于印刷畫冊、封面、明信片、精美的產(chǎn)品樣本以及彩色商標(biāo)等。常州正規(guī)印刷包裝廠家價格