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青浦區(qū)PET黑色吸塑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-26

各種塑料的收縮值可這些只是參考值,它們還與加工前提有很大的關(guān)系。對(duì)于收縮值分布很寬的塑料,要得到準(zhǔn)確的熱收縮值,就應(yīng)該在真空吸塑成型之前,要么詢問(wèn)材料的制造商,要么進(jìn)行測(cè)試。精確的熱收縮值只有通過(guò)在相似幾何尺寸的真空吸塑成型模具長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)試得到。對(duì)于尺寸公差要求很高的模塑制品,必需制造出原型的模具進(jìn)行測(cè)試,并且各部位的收縮也必需確定。與收縮有關(guān)的**重要的影響因素:塑料種類,用度上的波動(dòng)也必需考慮;冷卻速率高,會(huì)減少加工收縮;脫模溫度高比脫模溫度低會(huì)產(chǎn)生更大的收縮;高牽伸在多數(shù)情況下就即是低收縮;成型片材的出產(chǎn)前提是用不同的擠出機(jī)造粒,或統(tǒng)一臺(tái)擠出機(jī)具有不同的加工參數(shù),出產(chǎn)的成型片材就有可能具有不同的收縮行為;陽(yáng)模成型制品比陰模成型制品的收縮會(huì)更小;在相同前提下,用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品,其收縮率波動(dòng)的比較大范圍為10%。同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。青浦區(qū)PET黑色吸塑

    要制作出一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良的吸塑制品,需要特別關(guān)注到兩點(diǎn):一是吸塑成型模具,二是加工工藝要求。下面上海迅佳電子托盤廠家就主要說(shuō)說(shuō)吸塑模具都是怎樣進(jìn)行分類的?吸塑托盤模具吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同,分為石膏模、銅模、五金模等。對(duì)于凸模成型,制件的內(nèi)尺寸是很精確的,因?yàn)樗桥c真空吸塑成型工具相接的一面。相反,對(duì)于凹模成型,制品的外尺寸是很精確的。凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好,較薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處。而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí),要有相應(yīng)較大的開口面積。 金山區(qū)PS白色吸塑吸塑模具可分為下模、上模、刀模。

模具表面稍微砂磨或用人工的方法使其輕微粗拙一些,與非常粗拙的表面或經(jīng)由拋光的表面比擬,這種表面可使成型材料較好的滑動(dòng),只是需要在陽(yáng)模的拐角處拋光成鏡面,以便加熱的材料相對(duì)輕易滑過(guò)。模具溫度在真空吸塑成型的時(shí)候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時(shí),非常輕易粘接到模具上,降低模具溫度會(huì)使摩擦力降低。對(duì)于具有***黏結(jié)傾向的成型材料,如帶有熱封合層的片材和復(fù)合的成型材料,接觸表面材料的成型溫度比主體基材的低。

成型片材的收縮:在真空吸塑成型中,收縮(shrinkage)是指在沒(méi)有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱前提下,熱塑性片材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前,建議對(duì)材料進(jìn)行收縮測(cè)試。精確丈量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材,用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記實(shí)下切割方向。將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。將片材放進(jìn)烘箱中,為了進(jìn)行丈量,需要在一塊木板上籠蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon),然后噴撒上滑石粉,再將片材放置其上,并再次噴上滑石粉,***用PTFE薄膜輕輕蓋上,薄膜可以用圖釘固定在木板邊沿。在使用高的直角模具進(jìn)行加工時(shí),特別是當(dāng)模具高度較高的時(shí)候,容易產(chǎn)生拉線皺褶。

成型溫度范圍:成型溫度范圍決定于以下幾方面。在保證足夠精度的情況下,材料能被模塑成型的最低溫度。最高溫度是指材料不發(fā)生熱損傷時(shí)的溫度。熱損傷可能由表面燃燒、顏色改變、過(guò)亮、氣泡、表面裂開,或材料不能再加工(通過(guò)機(jī)器時(shí)表面不再光滑)。HIPS片材有80K寬的成型溫度范圍:加壓成型時(shí)的成型溫度120~150(200);真空成型時(shí)的成型溫度165(140)~190(200)。OPS材料*有10K的成型溫度范圍;加壓和真空吸塑成型的成型溫度110~115(120)。OPS片材通常在實(shí)際出產(chǎn)中純摯空吸塑成型是很難控制好成型溫度的,通常利用空壓成型設(shè)備。PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型材料。透明吸塑廠家

熱拉伸,即片材在加熱時(shí)均可以拉伸,這一特性對(duì)于產(chǎn)品的外形和質(zhì)量有很大影響。青浦區(qū)PET黑色吸塑

實(shí)際加工中,人們先用能獲得的比較大熱能進(jìn)行加熱,然后逐漸減少熱量輸人。作為加熱強(qiáng)度和加熱時(shí)間的函數(shù),用這種方法處理的任何一種成型片材的厚度方向都會(huì)產(chǎn)生溫度梯度。假如在加熱后或者成型過(guò)程中,成型材料的溫度低于比較低成型溫度,要么將不可能進(jìn)行真空吸塑成型,要么真空吸塑成型制品的質(zhì)量將會(huì)非常差。假如不破壞材料的話,其內(nèi)部的溫度是無(wú)法丈量的。因此就需要大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),以便準(zhǔn)確設(shè)置比較好的加熱參數(shù),如熱量單位消耗和加熱時(shí)間、現(xiàn)代的真空吸塑成型機(jī)器、基本設(shè)置和加熱參數(shù)都實(shí)現(xiàn)了電腦控制。留意:橫截面上溫差小的成型材料,如緩慢加熱的片材,就更輕易模塑成型,制得的制品具有更好的力學(xué)機(jī)能。將片材加熱到破壞區(qū)所得到的模塑制品。其力學(xué)機(jī)能差,壁厚分布不平均。厚度小于2.5mm的片材可以單方向加熱到所需要的時(shí)間;厚度超過(guò)2.5mm時(shí),片材應(yīng)該兩面同時(shí)加熱。增韌的聚苯乙烯(HIPS或SB)通常被當(dāng)作參照物,也就是說(shuō)假如HIPS的加熱時(shí)間已知的話,那么其他塑料的加熱時(shí)間可以通過(guò)乘以一個(gè)“材料因子”。青浦區(qū)PET黑色吸塑

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